[实用新型]碳分子筛抗破碎性能检测装置

说明书

碳分子筛抗破碎性能检测装置，底座(1)上方设有振动盘(2)，底座(1)通过凸轮振动机构(3)和振动盘(2)连接；振动盘(2)通过支架(10)与密封罐(8)连接，密封罐(8)内部设有通道(9)；压板(16)通过弹簧(17)连接于盲孔(15)底面；压板(16)通过螺接于压板(16)的压力轴(18)连接顶板(11)，压力轴(18)上设有刻度(20)，压力轴(18)设有转盘(21)；盲孔(15)内设有穿过压板(16)和推板(20)的导柱(22)；导柱密封罐(8)和振动盘(2)之间设有底板(24)，底板(24)上设有通孔(26)，底板(24)和振动盘(2)之间设有纸张(29)，纸张(29)两侧设有纸张固定机构(30)。

技术领域

本实用新型涉及对应用于工业氮氧分离领域的碳分子筛进行性能检测的碳分子筛抗破碎性能检测装置。

背景技术

碳分子筛通常运用于工业上的氮氧分离领域，碳分子筛上有许多可以让氧气进入而氮气不能进入的小孔，利用这个特性将碳分子筛灌入氮氧分离设备的密封罐中，然后将压缩空气加入密封罐，保压一段时间后，打开密封罐将放出基本纯净的氮气，氧气仍然留在密封罐中。市场上现有碳分子筛大多为圆柱形，为了避免碳分子筛在使用一段时间后在压缩空气冲击和自身压力作用下压实，使密封罐上部留出不必要的空间，通常工人会对刚灌入密封罐的碳分子筛预先做一个压实工艺，即在密封罐的外部连接一个振动电机，通过振动使碳分子筛压实。现有的密封罐大致为圆柱形，处于最底端的碳分子筛在被振动的同时被上方的碳分子筛叠加承受最大的压力，这有可能会导致最底层的碳分子筛破碎产生粉末，这些粉末有可能会堵塞碳分子筛上的小孔造成碳分子筛中毒，甚至这些粉末会随氮气排除造成制备的氮气不纯净。由于市场上现有的碳分子筛存在的厂家以及批次上的差异，对应的每批碳分子筛所装填的密封罐最大高度不一致，工人们往往凭借经验对应密封罐的高度选用碳分子筛，这种依靠经验进行的生产方式容易由于没有一个量化标准从而将不能满足要求的碳分子筛装填入密封罐，从而导致最底层的碳分子筛受振下破碎产生粉末带来以下问题：(1) 更换密封罐中的碳分子筛，造成原材料损失；(2)氮氧分离制备的氮气不合格，需要重新制备，导致产品交期延迟需要赔偿的损失。

因此，现有的对需要填装入氮氧分离设备密封罐中的碳分子筛的选用存在依靠经验容易导致原材料损失、产品不合格、产品交期延迟赔偿损失的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供碳分子筛抗破碎性能检测装置，本实用新型可以对碳分子筛的抗破碎性能进行检测，克服了碳分子筛选用存在的依靠经验容易导致原材料损失、产品不合格、产品交期延迟赔偿损失的问题。

本实用新型的技术方案：包括底座，底座上方设有振动盘，底座通过凸轮振动机构和振动盘连接，振动盘上方设有密封罐，振动盘通过支架与密封罐连接，密封罐内部设有通道，密封罐上设有与通道连接的进料口；密封罐上方设有顶板，顶板通过侧板与振动盘连接；通道内部设有活塞，活塞内设有盲孔，盲孔内设有压板，压板通过弹簧连接于盲孔底面；盲孔内设有穿过压板的导柱，导柱上端设有凸台；压板通过螺接于压板的压力轴连接顶板，压力轴上设有刻度，顶板和密封罐之间设有固定在压力轴上的转盘；导柱密封罐和振动盘之间设有铰接于支架的底板，底板两侧设有导流板，底板上设有通孔，导流板上设有插销孔，密封罐外侧设有弹性插销；底板和振动盘之间设有纸张，纸张两侧设有固定在振动盘上的纸张固定机构。所述凸轮振动机构包括和底座连接的电机，电机轴上设有凸轮，凸轮上设有和导向杆下端连接的滚轮，导向杆上端连接振动盘，导向杆上套装有和底座连接的导套；底座上设有穿过振动盘的导杆，导杆上端部设有台阶，台阶和振动盘之间设有振动弹簧。

前述的碳分子筛抗破碎性能检测装置中，所述的进料口，为漏斗状，设于密封罐的侧壁上。

前述的碳分子筛抗破碎性能检测装置中，活塞的下方设有弹性层。