[实用新型]一种离合器模具

说明书

本实用新型公开了一种离合器模具，包括定模和动模，所述定模包括定模框，位于所述定模框上设有定模芯、料筒、斜导柱、定模框镶件、锁紧块及定模排气块，所述定模芯通过斜导柱、定模框镶件和锁紧块的相互配合固定在定模框的中心处，所述料筒位于定模芯的进口端，所述定模排气块设置在定模框的一端且与定模芯相接触；所述动模包括动模框，位于所述动模框内设有动模芯、动模排气块、滑块芯及滑块座，所述动模排气块与动模芯相接通，所述滑块芯一端设置在滑块座，另一端位于动模芯上，所述动模框的侧面还安装有油缸组件，这样提高了模具的散热效果，提高了产品的冷却时间，从而提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及破冰用具技术领域，尤其是一种离合器模具。

背景技术

传统的模具顶杆都是传统的标准件，其形状为台阶的圆柱形，所以在于连接气缸推杆的时候需要一般都是螺纹连接，所以需要顶杆一端设置有螺纹孔，气缸的推杆设置成螺纹，而且推杆和推杆的硬度很高，所以制作非常麻烦，同时，当模具工作过程中会产生大量的热量，现有的一般采用水冷却，但是这样仅仅只能部分散热，不能对内部热量的导出，这样延长了它的冷却时长，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种结构简单，安装方便，同时散热效果好，提高工作效率的一种离合器模具。

为达到上述目的，本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是，一种离合器模具，包括定模和动模，

所述定模包括定模框，位于所述定模框上设有定模芯、料筒、斜导柱、定模框镶件、锁紧块及定模排气块，所述定模芯通过斜导柱、定模框镶件和锁紧块的相互配合固定在定模框的中心处，所述料筒位于定模芯的进口端，所述定模排气块设置在定模框的一端且与定模芯相接触；

所述动模包括动模框，位于所述动模框内设有动模芯、动模排气块、滑块芯及滑块座，所述动模排气块与动模芯相接通，所述滑块芯一端设置在滑块座，另一端位于动模芯上，所述动模框的侧面还安装有油缸组件。

进一步，所述油缸组件包括油缸、油缸支架、油缸垫板及行程开关，所述油缸通过油缸垫板与油缸支架连接，所述行程开关设置在油缸上。

进一步，所位于所述动模框上还设有动模集水器，所述动模集水器位于油缸的相邻处。

进一步，位于所述定模框还设有定模集水器，所述定模集水器的位置与动模集水器的位置呈相对应设置。

进一步，所述动模框上还设有限位块和摩擦块，所述摩擦块位于动模框的对角处且通过限位块进行限位固定。

根据权利要求所述的一种离合器模具，其特征在于，所述动模框上还设有锁模块，所述动模框通过锁模块与定模框连接。

进一步，所述定模底端面上还设有封底板、脚模、下顶板、上顶板、顶板导柱、顶针及垃圾钉，所述下顶板通过垃圾钉与封底板连接，所述上顶板一端面设置在下顶板上，另一端面通过顶板导柱连接在定模连接，所述脚模位于封底板与定模之间，所述顶针一端设置在上顶板，另一端设置在定模上。

进一步，所述顶板导柱上设有顶板导套。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：本实用新型所提供的一种离合器模具，一方面，通过定模排气块和动模排气块的设置可以有效的将其模芯内产生的热量导出，并通过水冷的方式再次进行散热，这样提高了模具的散热效果，提高了产品的冷却时间，从而提高了工作效率，另一方面，油缸组件包括油缸、油缸支架、油缸垫板及行程开关，其通过行程开关的设置，可以有效的控制油缸的运动范围，从而达到以最小的功率来达到最佳效果，同时，定模底端面上还设有封底板、脚模、下顶板、上顶板、顶板导柱、顶针及垃圾钉的设置，其一可以有效对模具进行安装固定，其二可以通过顶针对模具内的产品进行有效的顶出，从而提高了工作效率。

附图说明