[实用新型]一种用于货柜横梁焊接的焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种用于货柜横梁焊接的焊接装置。

背景技术

货柜指具有一定规格、便于机械装卸、可以重复使用的装运货物的大型容器，通常称为集装箱，为了方便货柜的搬运以及固定，需要焊接横梁。

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

常见的焊接设备只有一个焊接点，单向喷头完成焊接，无法满足多点焊接，焊接效率低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于货柜横梁焊接的焊接装置，具备双向对头焊接等优点，解决了常见的焊接设备只有一个焊接点，单向喷头完成焊接，无法满足多点焊接，焊接效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述双向对头焊接的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于货柜横梁焊接的焊接装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有固定架，所述固定架的顶端固定安装有限位板，所述固定架上活动安装有传动机，所述传动机的正面固定安装有固定块，所述固定块与调节板的背面固定连接，所述与调节板顶端的侧面固定安装有固定板，所述固定板的底端设置有定位槽，所述调节板底端的侧面固定安装有定位杆Ⅰ，所述定位杆Ⅰ的侧面固定安装有导气管，所述定位杆Ⅰ的底端固定安装有连接导气管的焊接喷头，所述调节板的内部固定安装有固定轴，所述固定轴上活动套装有拉簧，所述拉簧的一端固定连接有位于固定轴上的移动块，所述移动块的底端固定安装有贯穿调节板底部的定位杆Ⅱ，所述定位杆Ⅱ的侧面固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有固定装置。

优选的，所述固定装置包括套板，所述套板上活动套装有伸缩杆，所述伸缩杆的两端均贯穿并延伸至套板的上下两端，所述伸缩杆的底端固定安装有限位块，所述套板的内部活动套装有位于伸缩杆上的限位环，所述限位环的顶端固定安装有位于伸缩杆上的伸缩弹簧。

优选的，所述定位槽的与伸缩杆的顶端卡接，且定位槽的数量为双数个并等距的排列在固定板位于调节板侧面的一端底部。

优选的，所述定位杆Ⅱ的侧面固定安装有位于固定杆底部的导气管，所述定位杆Ⅱ的底端固定安装有连接导气管的焊接喷头。

优选的，所述焊接喷头的数量为两个，且焊接喷头的喷口相对立。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于货柜横梁焊接的焊接装置，具备以下有益效果：

1、该用于货柜横梁焊接的焊接装置，通过设置在调节板上的定位杆Ⅰ和定位杆Ⅱ上的导气管导入气体，并利用两个对头的焊接喷头对横梁的两侧进行焊接，同时利用传动机上下移动，保证了焊接的效率，提高了焊接的稳定性。

2、该用于货柜横梁焊接的焊接装置，通过固定杆上的固定装置带动定位杆Ⅱ左右移动，并且利用伸缩弹簧传动伸缩杆与定位槽卡接来固定定位杆Ⅱ移动后的位置，便于根据横梁的宽度来调节两个焊接喷头之间的距离，从而提高了焊接的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构固定装置示意图。

图中：1底座、2固定架、3限位板、4传动机、5固定块、6调节板、7固定板、8定位槽、9定位杆Ⅰ、10导气管、11焊接喷头、12固定轴、13拉簧、14移动块、15定位杆Ⅱ、16固定杆、17固定装置、171套板、172伸缩杆、173限位块、174限位环、175伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。