[实用新型]一种塑料注射成型机

说明书

本实用新型涉及一种塑料注射成型机，包括底座、加料机构、注塑机构和合模机构，加料机构、注塑机构和合模机构均固定设置于底座上，加料机构包括相连通的料斗和物料筒，料斗设置于物料筒上部，料斗通过管道连接有进料筒，物料筒的一侧设置有加热机构，加热机构一侧设有数控箱；物料筒通过支撑杆固定设置于底座上，物料筒通过注塑机构连通合模机构；底座一侧设有油泵，油泵通过管道连接合模机构；合模机构的一侧设置有出料机构，合模机构的一侧设置有伸缩门，伸缩门用于控制合模机构与出料机构连通或分隔，出料机构底部设置有传送带。该塑料注射成型机实现了自动化，提高了注塑机的工作效率，散热效果好。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，特别是涉及一种塑料注射成型机。

背景技术

塑料注射成型机是专门针对各大学院校及生产单位的研发机构的实验室为获取试验数据，一体式塑料注射成型系统，用于绝大多数热塑性塑料的成型工艺，常用的塑料成型不能一次成型外形复杂、带有金属或非金属嵌件的模塑品，尺寸也不够精确，适应性不强，生产效率低，注射成型周期长，冷却效果不好，温度太高，步骤繁琐，导致生产线产能不高，并且将影响设备的使用性能，容易出现拉丝现象，影响产品质量和使用寿命，而且在生产的过程容易产生对原材料产生浪费现象，自动化程度低，而且需要消耗大量的人力物力，加大了生产成本，使生产利润得不到保障。

实用新型内容

基于此，有必要针对塑料注射成型机问题，提供一种塑料注射成型机。能够实现自动化，散热性能好。

一种塑料注射成型机，包括底座、加料机构、注塑机构和合模机构，所述加料机构、所述注塑机构和所述合模机构均固定设置于所述底座上，

所述加料机构包括相连通的料斗和物料筒，所述料斗设置于所述物料筒上部，所述料斗通过管道连接有进料筒，所述物料筒的一侧设置有加热机构，所述加热机构一侧设有数控箱；所述物料筒通过支撑杆固定设置于所述底座上，所述物料筒通过注塑机构连通所述合模机构；

所述底座一侧设有油泵，所述油泵通过管道连接所述合模机构；

所述合模机构的一侧设置有出料机构，所述合模机构的一侧设置有伸缩门，所述伸缩门用于控制所述合模机构与所述出料机构连通或分隔，所述出料机构底部设置有传送带。

在其中一个实施例中，所述传送带具有与水平面呈5°～30°的夹角。

上述塑料注射成型机，所述加热机构一侧设有数控箱，这样大大的提高了控制参数的数量，提高了加工效率；所述料斗上通过管道连接有进料筒，这样大大的减少了生产人员加料的劳动强度。合模机构的一侧设置有出料机构，合模机构的一侧设置有伸缩门，伸缩门用于控制合模机构与出料机构连通或分隔，出料机构底部设置有传送带，这样大大的减少了生产人员的劳动强度；物料筒通过支撑杆固定设置于底座上，隔绝物料筒和底座，使得底座温度降低，底座一侧设有油泵，油泵通过管道连接合模机构，使冷却系统独立工作，以改善了散热的效果。该塑料注射成型机实现了自动化，提高了注塑机的工作效率，散热效果好。

附图说明

图1为其中一个实施例的塑料注射成型机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，一种塑料注射成型机，包括底座1、加料机构2、注塑机构3和合模机构4，加料机构2、注塑机构3和合模机构4均固定设置于底座1上。