[实用新型]一种用于断路器的瞬时组件和断路器

说明书

技术领域

本实用新型属于低压电气断路器领域，具体地涉及一种用于断路器的瞬时组件和断路器。

背景技术

断路器的瞬时组件是用于在发生电力过载，即电流超过预定磁脱扣临界值时，快速地并且突然地断开断路器设备的电触头。因此，断路器的瞬时组件具有电磁铁，也被称为撞杆，流过该电磁铁线圈的电流被监控，随着线圈内电流的增加，撞杆的可动铁芯存储能量，然后当电流超过脱扣临界值时，突然地释放所存储的能量，从而能够快速有效地使设备的可动触头与固定触头断开。

现有的断路器的瞬时组件为了能够得到可靠的并且是可再现的脱扣临界值，就必须减小制造公差，提高加工精度，或采用复杂的结构，从而使制造难度加大，成本高，此外，现有的断路器的瞬时组件的脱扣效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于为解决上述问题而提供一种结构简单，易于制造，成本低且脱扣效果好的用于断路器的瞬时组件和断路器。

为此，本实用新型公开了一种用于断路器的瞬时组件，包括绝缘外壳、固定铁芯、可动铁芯和磁轭，所述固定铁芯、可动铁芯和磁轭组成磁路，所述可动铁芯可以在围绕绝缘外壳设置的感应线圈的作用下，沿着纵轴在绝缘外壳内、在脱扣位置和静止位置之间滑动，所述可动铁芯具有径向环面，所述径向环面将可动铁芯分成径向截面不同的第一部分和第二部分，所述磁轭具有基本上垂直于所述纵轴的径向表面，所述径向表面具有中心位于所述纵轴并且被可动铁芯的第一部分穿过的开口，所述开口的周边包括朝向所述纵轴的多个长边和位于各个长边之间的短边，所述径向表面开设有若干卡槽，所述绝缘外壳的端面上设有若干相对应的卡凸，所述径向表面通过卡凸卡设在卡槽内而固定在绝缘外壳的端面上。

进一步的，在静止位置上，可动铁芯的径向环面和开口的长边之间的重叠形成允许流过轴向磁通的径向磁区。

更进一步的，在各个长边和可动铁芯的第一部分之间存在允许径向磁通通过的固定径向间隙。

进一步的，所述卡槽和卡凸的数量各为2个。

进一步的，所述开口的长边的长度基本上相同。

进一步的，所述绝缘外壳、固定铁芯和可动铁芯具有圆环形的径向截面。

更进一步的，所述开口具有围绕所述纵轴规则分布的三条长边。

进一步的，所述绝缘外壳为两端开口的圆管状结构，其设置卡凸的端面外侧径向向外延伸形成一大致呈方形的外延部，所述卡凸设置在外延部上。

本实用新型还公开了一种断路器，包括上述的用于断路器的瞬时组件。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的结构简单，易于制造，从而大大降低成本，且可以确保可动铁芯正确滑动，方便磁轭的正确定位，从而脱扣效果好。

附图说明

图1为本实用新型的分解图；

图2为本实用新型的磁轭结构图；

图3为本实用新型的可动铁芯位于静止位置的剖视图；

图4为本实用新型的可动铁芯位于脱扣位置的剖视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-4所示，一种用于断路器的瞬时组件，包括绝缘外壳2、固定铁芯1、可动铁芯3和磁轭4，所述固定铁芯1、可动铁芯3和磁轭4组成磁路，本具体实施例中，固定铁芯1、可动铁芯3和磁轭4优选采用铁磁材料制成，当然，在其它实施例中，也可以采用其它软磁材料制成。

本具体实施例中，绝缘外壳2为两端开口的圆管状结构，固定铁芯1固定在绝缘外壳2内且位于绝缘外壳2的第一端，固定铁芯1和可动铁芯3沿绝缘外壳2的纵轴X对齐，可动铁芯3可以在围绕绝缘外壳2设置的感应线圈(图中未示出)的作用下，沿着纵轴X在绝缘外壳2内、在脱扣位置(图4)和静止位置(图3)之间滑动，当流过感应线圈的电流超过脱扣临界值时，可动铁芯3迅速从静止位置移动到脱扣位置；当流过感应线圈的电流消失时，可动铁芯3在复位元件(图中未示出，为现有技术，如复位弹簧，具体安装方式可以参考现有技术，此不再详说)的作用下，迅速返回静止位置。

本具体实施例中，可动铁芯3具有径向环面33，所述径向环面33将可动铁芯3分成径向截面不同的第一部分32和第二部分31，第二部分31朝向固定铁芯1，第一部分32和第二部分31优选为径向截面为圆环形，第二部分31的直径设置成使其仅能在圆管状的绝缘外壳2内滑动，而不会产生任何空隙，从而使可动铁芯3在整个行程中的中心很好地被定位在纵轴X。