[实用新型]一种摇臂电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电缆领域，具体是一种用于采煤机的摇臂电缆。

背景技术

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。随着煤炭工业的发展，采煤机的功能越来越多，其自身的结构、组成愈加复杂，因而发生故障的原因也随之复杂。

其中担任落煤工作的摇臂在工作时需要通电，电缆需从采煤机机身连接到摇臂。摇臂与机身铰接，并以铰接点转动，致使采煤机的电缆暴露在机身保护之外，电缆在使用中长期缓慢摇摆，弯曲角度大概30°，采煤机工作时煤块、矸石还频繁地砸落在电缆上，容易使电缆受到砸、刮、挤等损坏，造成极为严重的后果，严重的甚至会引发瓦斯爆炸、煤尘爆炸等矿难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、防护较好、使用寿命较长的的用于采煤机的摇臂电缆。

实现本实用新型目的的基本技术方案是：一种摇臂电缆，其结构特点是：包括动力线芯、信号线、填充层、护套和铠装层；动力线芯有3根，3根动力线芯的结构相同；信号线 有3根，3根动力线芯和3根信号线采用同心式绞合成缆，成缆节距为电缆外径的9至12倍；填充层由聚丙烯材料制成，3根动力线芯和3根信号线成缆用所述耐高温蓬松聚丙烯材料填充圆整，该耐高温蓬松聚丙烯材料形成填充层；护套包覆在填充层的外部；铠装层采用钢带制成，钢带波纹铠装在护套外。

以上述基本技术方案为基础的技术方案是：3根动力线芯均沿其各自径向由内向外依次设有导体、绝缘层和屏蔽层；导体由若干根单丝直径相同的镀金属铜丝束绞后，复绞而成；绝缘层由乙丙橡胶材料制成；绝缘层挤包在导体的外部；绝缘层的厚度为3.0毫米至3.5毫米；屏蔽层由镀锡铜丝编织在绝缘层外构成，镀锡铜丝并丝结构为8/0.3毫米，编织锭数为24锭，编织密度不小于80%。

以上述相应技术方案为基础的技术方案是：信号线包括信号线主线芯和信号线屏蔽层；信号线主线芯有2根，2根信号线主线芯对绞设置；2根信号线主线芯均包括信号线导体和信号线绝缘层；信号线导体由若干镀锡铜丝采用绞合工艺制成；信号线绝缘层采用乙丙橡胶材料，信号线绝缘层采用挤压式工艺挤包在信号线导体外；信号线绝缘层的厚度为1.0毫米至1.2毫米；信号线屏蔽层由镀锡铜丝编织在2根对绞在一起的信号线主线芯外，镀锡铜丝并丝结构为5/0.3毫米，编织锭数为16锭，编织密度不小于80%。

以上述相应技术方案为基础的技术方案是：护套由聚醚型聚氨酯材料制作而成；护套的厚度为5.0毫米至5.5毫米。

以上述相应技术方案为基础的技术方案是：铠装层的钢带的厚度为0.2毫米至0.5毫米。

本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型的摇臂电缆结构简单，电缆设有护套，护套外采用钢带波纹铠装，能适应使用时长期缓慢摇摆，同时具有良好的防护性能，有效抵挡煤块、矸石对电缆的冲击，大大延长了电缆的使用寿命。

（2）本实用新型的摇臂电缆的动力线芯的导体采用镀锡软铜丝材料，使得电缆整体外径小，电缆柔软，从而可以保证电缆有良好的弯曲性能和圆整性，电缆重量轻，方便维护。

（3）本实用新型的摇臂电缆的动力线芯的绝缘层采用乙丙橡胶材料，能够提供足够大的载流量并具有良好的柔软性。绝缘层的抗张强度不小于4.2MPa，断裂伸长率不小于200%，在空气烘箱中进行老化（温度为135℃±3℃，时间为168h），抗张强度最小变化率±30%，断裂时伸长率最小变化率±30%；绝缘层的酸气含量不大于0.5%，烟中透光率不小于60%。

（4）本实用新型的摇臂电缆的护套采用聚醚型聚氨酯材料，具有优异的耐磨、耐水等性能。

（5）本实用新型的摇臂电缆的3根动力线芯1和3根信号线2成缆后用聚丙烯填充圆整，重量轻，有利于弯曲。

附图说明

图1为本实用新型的摇臂电缆的横截面的结构示意图。

上述附图中的标记如下：

动力线芯1，导体11，绝缘层12，屏蔽层13，

信号线2，信号线主线芯21，信号线屏蔽层22，

填充层3，护套4，铠装层5。

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本实施例的摇臂电缆包括动力线芯1、信号线2、填充层3、护套4和铠装层5。