[实用新型]三维混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及药物混合设备领域，特别涉及一种三维混合机。

背景技术

成品药物大都由多种药物制成粉末后混合而成，这些粉末先要经过三维混合机混合后，进入“V”形混合机混合。

目前，市面上常见的三维混合机多设置为金属材质的筒状，在混合药物的过程中，难以得知药物的混合程度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种三维混合机，其具有便于监测混合机内药物混合程度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种三维混合机，包括动力箱、自动力箱伸出的夹持爪、转动连接于夹持爪上的料桶，所述料桶上设有可视窗口，所述可视窗口包括窗片、连接窗片与料桶的铰接件、位于窗片背离铰接件一侧用于限位窗片的限位组件，所述限位组件包括位于限位窗片棱边处的第一销筒、位于料桶上与第一销筒同轴设置的第二销筒，所述第一销筒内滑移穿设有用于限位第一销筒和第二销筒的销轴，所述销轴与第一销筒之间通过位于第一销筒内的第一弹性件相连。

通过采用上述技术方案，当三维混合机在运动翻转过程中，窗片为可视窗口，能够通过窗片观测料桶内的物料混合情况。当停止料桶的运转时，还能够打开窗片，检查料桶内的物料是否混合均匀。限位组件的设置满足了随时打开或闭合窗片的目的，便于制动料桶后对料桶内的物料进行检测、关闭窗片使料桶继续运转。

进一步设置：所述第一弹性件设置为弹簧，所述弹簧的一端与第一销筒靠近第二销筒的一端固连，另一端与销轴固连，所述销轴穿设于弹簧的中心轴线处。

通过采用上述技术方案，当需要开启可视窗口时，拉动销轴，销轴从第二销筒内脱出，撤去对第一销筒、第二销筒之间的限位；当撤去对销轴的拉力时，发生弹性形变的弹簧复位，弹簧带动销轴复位，销轴重新穿入第一销筒和第二销筒内，实现限位。

进一步设置：所述弹簧的两端分别设有背离第一销筒的第一固定片、靠近第二销筒的第二固定片，所述第一固定片的外圆轮廓与弹簧接触，所述第二固定片的外圆轮廓与第一销筒相连。

通过采用上述技术方案，拉动销轴时，弹簧受到拉力，但由于弹簧被第一固定片限定，故在受到拉力时必然发生形变。第二固定片在拉动销轴时，能够增大对弹簧的施力面积，便于对弹簧施力使其形变。

进一步设置：所述销轴贯穿与第一固定片的圆心处，所述销轴伸出第一固定片的一端上固连有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环能够便于操作人员对销轴施力，提供了手部操作空间。

进一步设置：所述销轴伸入第二销筒的一段长度小于弹簧的形变长度。

通过采用上述技术方案，当销轴被拉动时，弹簧形变后，销轴能够完全脱出第二销筒内，使得第一销筒和第二销筒之间的限位被撤去。

进一步设置：所述窗片靠近铰接件的一侧还设有位于窗片面向料桶内一侧的第二弹性件，所述第二弹性件的一端固连于窗片上，另一端固连于料桶内壁。

通过采用上述技术方案，当盖上窗片时，窗片对第二弹性件施加压力，使得第二弹性件发生弹性形变，打开窗片时，第二弹性件复位，将窗片顶开。

进一步设置：所述料桶内壁靠近铰接件处设有自料桶内壁向料桶中心轴线处延伸的托片，所述托片呈“L”形，所述第二弹性件背离窗片的一端即抵触于托片靠近料桶中心轴线处的一段上。

通过采用上述技术方案，托片为第二弹性件提供着力点，第二弹性件发生弹性形变和复位的作用力均能够被托片承载，使第二弹性件在形变和复位的过程中，其中心轴线尽量保持直线状态，不易发生偏移。

进一步设置：所述第二弹性件设置为压簧，所述压簧的初始长度大于托片的竖直高度。

通过采用上述技术方案，当压簧被窗片压下时，压簧的竖直高度小于托片的竖直高度，即压簧处于被压缩状态，具有弹性势能。

进一步设置：所述可视窗口还设有包设于窗片外的窗框，窗框外围设有抵触于料桶上的密封条。

通过采用上述技术方案，窗框对窗片起到保护作用，密封条起到减少物料落出的可能性。

作为优选，所述铰接件设置于窗框上，所述铰接件采用合页。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：合页能够实现360°转动，便于将窗片打开至预期角度。

综上所述，当三维混合机在混合物料的过程中，通过可视窗口能够及时观察到物料的混合情况，一旦有故障，还能够及时将窗片打开，对料桶内的故障进行修整排除。

附图说明

图1是实施例1中用于体现设备整体的结构示意图；