[实用新型]一种注塑模具及其脱模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑脱模技术领域，特别是涉及一种注塑模具的脱模机构。此外，本实用新型还涉及一种包括上述脱模机构的注塑模具。

背景技术

随着工业的不断发展，产品不断推陈出新，产品结构相应地也越来越复杂。目前大多注塑产品上都有或多或少的内倒扣结构，这种内倒扣的出模一般都采用斜顶出模。

图1为现有技术中的脱模机构的结构示意图；其中斜顶3一体成型，斜顶3的占用空间通常较大，在斜顶3向上顶出的脱模过程中，由于结构空间的限制，斜顶3的根部很可能会与其它机构发生干涉，从而致使脱模过程不稳定，斜顶易磨损，且斜顶出现磨损时，只能整根更换，更换复杂费力。

因此如何解决斜顶占用空间大、易产生干涉磨损等问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑模具的脱模机构，其结构设计能够解决斜顶占用空间大、易产生干涉磨损等问题。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述脱模机构的注塑模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑模具的脱模机构，包括顶针板、开在动模上的导向孔，以及安装在所述顶针板上且与所述导向孔滑动配合连接以用于推出成型产品的斜顶，所述斜顶包括顶端用于与成型产品直接接触的斜顶头和底端用于与所述顶针板连接且竖直设置的直顶杆，所述导向孔包括用于放置所述斜顶头的斜导孔，和与所述斜导孔连通且用于所述直顶杆穿过的直导孔，所述斜顶头的底端设有沿左右方向延伸的第一滑槽，所述直顶杆的顶端设有卡在所述第一滑槽内且与所述第一滑槽滑动配合连接的第一凸起。

优选地，所述斜顶头和所述斜导孔两者中的一个上设有沿其顶出方向延伸的第二滑槽，两者中的另一个上设有与所述第二滑槽滑动配合的第二滑块。

优选地，所述第二滑槽设在所述斜顶头的封胶面上，所述第二滑块设在所述斜导孔与所述斜顶头倾斜面滑动配合的内侧面上。

优选地，所述第二滑槽为T型槽，所述第二滑块为与所述第二滑槽相匹配的T型凸起。

优选地，所述第一滑槽为T型槽，所述第一滑块为与所述第一滑槽相匹配的T型凸起。

本实用新型还提供一种注塑模具，包括动模、定模以及脱模机构，所述脱模机构具体为上述任意一项所述的脱模机构。

本实用新型提供的注塑模具的脱模机构，包括顶针板、开在动模上的导向孔，以及安装在顶针板上且与导向孔滑动配合连接以用于推出成型产品的斜顶，斜顶包括顶端用于与成型产品直接接触的斜顶头和底端用于与顶针板连接且竖直设置的直顶杆，导向孔包括用于放置斜顶头的斜导孔，和与斜导孔连通且用于直顶杆穿过的直导孔，斜顶头的底端设有沿左右方向延伸的第一滑槽，直顶杆的顶端设有卡在第一滑槽内且与第一滑槽滑动配合连接的第一凸起。

脱模时，顶针板带动直顶杆沿直导孔竖直向上顶出，且直顶杆向上推动斜顶头，在斜导孔的作用下，第一凸起沿第一滑槽向左滑动，斜顶头相对直顶杆向右滑动，最终使斜顶头沿斜导孔向上顶出，实现成型产品的脱模；脱模完成后，顶针板带动直顶杆沿直导孔向下移动复位，且直顶杆通过第一凸起向下拉动斜顶头，在斜导孔的作用下，第一凸起沿第一滑槽向右滑动，斜顶头相对直顶杆向左滑动，最终使斜顶头沿导向孔向下移动复位。

综上所述，本实用新型提供的脱模机构，将斜顶设置为由直顶杆和斜顶头结合的结构，能够减小斜顶占用空间，避免斜顶根部与其它机构发生干涉情况的发生，提高脱模稳定性，减少斜顶磨损，且在斜顶局部磨损时，更换相应的直顶杆或斜顶头即可，无需整根更换，可以降低更换成本。

本实用新型提供的注塑模具包括上述脱模机构，由于上述脱模机构具有上述技术效果，上述注塑模具也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

附图说明

图1为现有技术中的脱模机构的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的脱模机构的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为图2中斜顶的A向视图；

图4为图2中斜顶头的B向放大示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种注塑模具的脱模机构，其结构设计能够解决斜顶占用空间大、易产生干涉磨损等问题。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述脱模机构的注塑模具。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。