[实用新型]一种复合肥料用烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合肥料用烘干机。

背景技术

复合肥在经过造粒完成后，必须经过烘干，烘干后的复合肥进入下级筛分和包膜，烘干效果如何可直接决定复合肥质量的好坏。现有复合肥烘干机存在以下缺点 ：1、烘干的热风是由进料挡风箱送入，经过烘干筒，再由出料挡风箱送出，这个送风过程致使复合肥与热风接触不均匀，会造成复合肥烘干不彻底；2、造粒成球后待烘干的湿粒肥，当其进入烘干筒时，随烘干筒的旋转而转动，湿粒肥集中堆积在烘干筒的底部，由于造粒成球后待烘干的湿粒肥含水量较大，残留肥料会粘接在烘干筒内壁。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种复合肥料用烘干机，可以均匀将热气传送到烘干筒内，并且在烘干时，能够避免残留复合肥粘接在烘干筒内壁。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种复合肥料用烘干机，包括烘干筒，烘干筒两端分别连接进料挡风箱和出料挡风箱，在进料挡风箱上安装有进料管，出料挡风箱与一根出料管连接，在烘干筒外设有一圈导轨，所述导轨搁置在两组间隔设置的支撑滚轮上，还包括驱动轴、驱动电机和减速机，驱动电机输出轴连接减速机输入端，驱动轴一端位于烘干筒内，另外一端穿出出料挡风箱连接在减速机输出端，驱动轴位于烘干筒内的一端通过多根连杆与烘干筒连接，还包括送风机构，所述送风机构包括安装在驱动轴上的进风箱和多组依次排列设置在烘干筒内的吹风部，吹风部通过送风管与进风箱连通，

所述进风箱包括套在驱动轴外的第一盖体和第二盖体，第一盖体开口端插入在第二盖体开口端内，第一盖体连通送风管，在第二盖体上连通有进风管；

所述吹风部包括支撑管、轴管、甩管和空心球，支撑管上端与送风管连通，支撑管下端管口封闭，且位于烘干筒内，轴管轴连接在支撑管位于烘干筒内的一端，所述轴管一端通过一块限位块封闭，另外一端与甩管相连通，在轴管位于支撑管内的一端上开设有多个透风孔，空心球连通在甩管远离轴管的一端，在空心球上开设有多个出气孔。

在第一盖体开口端外设有一圈向外延伸凸缘，在第二盖体开口内设有一圈与凸缘相对应的环槽，第一盖体可随着驱动轴旋转，凸缘可在环槽内旋转，第二盖体与驱动轴之间采用填料密封，并且驱动轴可在第二盖体内旋转。

烘干筒外套有轴承，出料挡风箱一端套在轴承外，在出料管上安装有振动器和阀门。

本实用新型的有益效果为：在烘干筒旋转的同时，高温热气由空心球排出，由于空心球是分布在烘干筒内，因此能够使得出风更加均匀，保证了复合肥料能够均匀受热，另一方面，烘干筒旋转的同时空心球能够敲击烘干筒内壁，以将粘连在烘干筒内的复合肥料敲击下来。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的剖面结构示意图，

图2为图1中A-A处的剖面结构示意图，

图3为图1中B-B处的剖面结构示意图，

图4为本实用新型在使用时，当空心球转动到下方时的剖面结构示意图，

图5为图1中C-C处的剖面结构示意图，

图6为图1中D处的局部放大结构示意图，

图7为图1中E处的剖面结构示意图，

图8为本实用新型关于进风箱的剖面结构示意图，

图9为本实用新型关于空心球的剖面结构示意图，

图10为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：烘干筒1、进料挡风箱2、出料挡风箱3、驱动电机4、减速机5、进风箱6、送风管7、进风管9、导轨8、进料管21、出料管31、振动器32、常开阀门33、轴承34、驱动轴51、连杆52、第一盖体61、第二盖体62、填料63、凸缘64、环槽65、支撑管71、轴管72、甩管73、空心球74、支撑滚轮81、第一限位块721、透风孔722、第二限位块723、出气孔741。

具体实施方式