[实用新型]硬质空心胶囊生产用脱模定长切口套合一体机专用机箱

说明书

硬质空心胶囊生产用脱模定长切口套合一体机专用机箱,涉及硬质空心胶囊生产设备技术领域，特别涉及硬质空心胶囊生产用脱模定长切口套合一体机专用机箱，包括左侧板、右侧板、中地脚、边地脚、主轴下支架、主轴上支架、连接板Ⅰ、定位轴、组合轴承座、齿轮轴安装支架、连接板Ⅲ、连接板Ⅱ、套合块支架、模条轨道、中心支架、直线轴承座，所述左侧板(1‑1)与右侧板(1‑2)通过连接板Ⅰ、连接板Ⅲ、连接板Ⅱ相互固定连接成为箱本体，所述连接板Ⅰ、连接板Ⅱ上设置有通孔，所述箱本体底部设置中地脚、边地脚，所述箱本体一端上侧设置主轴上支架，下侧设置主轴下支架，所述箱本体上部设置中心支架，所述中心支架上部设置模条轨道。

技术领域

本实用新型涉及硬质空心胶囊生产设备技术领域，特别涉及硬质空心胶囊生产用脱模定长切口套合一体机专用机箱。

背景技术

目前，公知的全自动硬质空心胶囊生产线应用全机械传动自动机(以下简称自动机)来实现硬质空心胶囊的脱模、定长、切口、套合环节。自动机是以硬质空心胶囊体、帽侧分离式箱体部件安装生产的，电机通过联轴器驱动体、帽侧自动机主轴凸轮，联动多级齿轮齿条传动来实现各种运动要求。

现行的自动机所使用的箱体安装精度低，为了提高自动机的运行精度，往往需要频繁调整单侧自动机，以保证体、帽侧零部件对应模具、套合块的位置关系，操作复杂，误差高，设备使用寿命短，润滑点多。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供硬质空心胶囊生产用脱模定长切口套合一体机专用机箱。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

硬质空心胶囊生产用脱模定长切口套合一体机专用机箱，包括左侧板、右侧板、中地脚、边地脚、主轴下支架、主轴上支架、连接板Ⅰ、定位轴、组合轴承座、齿轮轴安装支架、连接板Ⅲ、连接板Ⅱ、套合块支架、模条轨道、中心支架、直线轴承座，所述左侧板与右侧板通过连接板Ⅰ、连接板Ⅲ、连接板Ⅱ相互固定连接成为箱本体，所述连接板Ⅰ、连接板Ⅱ上设置有通孔，所述箱本体底部设置中地脚、边地脚，所述箱本体一端上侧设置主轴上支架，下侧设置主轴下支架，所述箱本体上部设置中心支架，所述中心支架上部设置模条轨道，所述模条轨道上部设置套合块支架，所述箱本体一端内部的上侧设置组合轴承座，下侧设置齿轮轴安装支架、直线轴承座，所述组合轴承座下部设置定位轴。

所述箱本体两端均设置有主轴下支架、主轴上支架，所述箱本体内部两端均对称设置连接板Ⅰ、定位轴、组合轴承座、齿轮轴安装支架、连接板Ⅲ、连接板Ⅱ、直线轴承座。

本实用新型的有益效果是：

1.箱体由侧板、地脚、定位杆、连接板、直线轴承等零件组成，定位杆连接侧板地脚定位，连接板加强固定，安装各运动导向轴承，中心定位键安装中心支架组成。

2.本箱体可简化制造加工以及装配过程，提高安装精度，无需单独调整单侧自动机就可以保证体、帽侧零部件对应模具、套合块的位置关系，简化调整过程，更便于简单操作。

3.减少机械零件，利用简单结构机械传动代替多级机械传动，减少机械摩擦副，提高运动精度，降低误差，提高设备使用寿命，有利于设备维护和检修，减少润滑点，无油污污染，符合生产要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式