[实用新型]用于退火制品的间歇式炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于退火制品的间歇式炉(Chargenofen)和用于热处理的方法。具有权利要求1前序部分所述特征的间歇式炉例如从DE102 27 499 A1中公知。

背景技术

工业炉有连续式炉和间歇式炉之分。间歇式炉具有封闭的炉室，在该封闭的炉室内对单批装料进行热处理。间歇式炉的实例是能够对单个卷材进行灵活的和单独的热处理的单卷材炉(Ein-Coil-Ofen)。间歇式炉的另一个实例是所谓的室式炉，其被用于卷材、压紧螺栓和轧制钢坯的热处理。这种室式炉例如从DE 102 27 499 A1中公知。

已知的间歇式炉具有例如带喷嘴的流动管路系统，这些流动管路系统在炉室中引导并加入传热介质并且向位于炉室中的装料施加传热介质以便进行对流传热。在此应尽可能均匀地加热装料，以避免因局部过热而损坏装料，并实现尽可能一致的材料特性。

为此，根据DE 102 27 499 A1的室式炉能够实现炉室中的喷嘴与待加热的装料之间的相对移动。这种相对移动是通过如下方式实现的，即喷嘴系统和/或装料是可转动的。

单卷材炉被构造成类似的并具有单一的腔室，在该腔室中对单个卷材进行热处理。和室式炉一样，流动通道设置了喷嘴，这些喷嘴将传热介质引导到卷材上。在单卷材炉下方或前方布置了装料设备。从下方装料时，炉被安装在钢架中，该钢架为在炉下方的卷材处理提供了空间。

已知的室式炉和单卷材炉的结构造价贵并且相对大，从而造成能量损耗也相应地大或者需要相应全面的隔热措施。

实用新型内容

本实用新型的任务在于改善前述类型的间歇式炉，以便用简单的方式实现较高的热处理效率。本实用新型的任务还在于提出一种用于热处理的方法。

根据本实用新型，该任务通过具有权利要求1的特征的间歇式炉得以实现。鉴于该方法，该任务通过权利要求14的对象得以实现。

本实用新型基于这样的想法，即提出一种具有炉壳体的间歇式炉，特别是单室炉或单卷材炉。炉壳体具有可封闭的进料口、用于炉料(Ofengut)的容纳空间，特别是单一的容纳空间，以及用于通过传热介质对流传热到炉料的装置。至少一个通风机(Ventilator)被布置在炉壳体中。间歇式炉具有至少一个用于传热介质的加热装置和/或至少一个用于在外部被加热的传热介质的入口。加热装置被直接布置在通风机的吸入侧之前或被直接布置在通风机的压力侧之后或被周向地布置在通风机与炉壳体之间的环形间隙中。用于在外部被加热的传热介质的入口的位置可以位于炉的任意一个能够进入炉内部，即进入用于炉料的容纳空间的地方，从而使在外部被加热的传热介质能够进入容纳空间。优选地，用于在外部被加热的传热介质的入口被直接布置在通风机的吸入侧之前或被直接布置在通风机的压力侧之后或被周向地布置在通风机与炉壳体之间的环形间隙中。但本实用新型并不局限于这种布置。

换而言之，至少一个用于传热介质的加热装置被直接布置在通风机的吸入侧之前或被直接布置在通风机的压力侧之后或被周向地布置在通风机与炉壳体之间的环形间隙中。替代地或补充地，至少一个用于在外部被加热的传热介质的入口被直接布置在通风机的吸入侧之前或被直接布置在通风机的压力侧之后或被周向地布置在通风机与炉壳体之间的环形间隙中或被布置在任意一个能够进入炉内部，即进入容纳空间的地方。

用于炉料的容纳空间被布置在通风机的压力侧。这意味着，容纳空间可以被直接布置在通风机的压力侧之后或被布置成远离压力侧。

气态的介质在通风机的吸入侧被吸入。气态的介质通过增加的压力在通风机的压力侧离开通风机。

本实用新型具有各种优点。

本文提到的实用新型不需要喷嘴或喷嘴系统，该喷嘴系统在现有技术中被用于向炉料施加传热介质。为此省去现有技术中设置的流动通道，这些流动通道被布置在炉壳体的容纳空间中并向喷嘴提供传热介质。因此也称为炉壳体的开阔式容积。省去流动通道和喷嘴缩短了流动路程并减少了压力损失。鉴于单卷材炉，本实用新型实现了炉料或卷材上方的通风机的抽吸范围的缩小。使用保护气体环境时的扫气损失(Spülverlust)因有效利用的炉体积而减小。通过紧凑的结构形式使炉的空间需求和炉的待隔离的外表面减小。为此无需额外的隔热措施便降低了热损失。

根据炉料使用例如热空气、废气或保护气体作为传热介质。

根据本实用新型的间歇式炉特别适合用于热处理铝制退火制品，特别是铝制卷材。

根据本实用新型，传热介质可以用不同的方式加热。