[实用新型]管材上料机构及管材切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，特别是涉及一种管材上料机构及管材切割装置。

背景技术

激光由于其高亮度、高方向性、高单色性和高相干性的优点，已经广泛应用于科研、国防、工业等国民生产的重要方面。激光切割是激光加工中比较常见，应用也比较广泛的一种方式。随着激光切割在各个领域的广泛使用，各种材料的切割使用到了激光切割方式。随着工业的发展，尤其是电子产品的小型化，对于加工材料的精密切割日渐成为激光切割的主要发展方向。

早期常规的标准激光切割机一般功能单一，无法同时满足对板类件和管类件切割需求。近年来，也出现了一些板管一体的激光切割机，但是有一些结构上的不足，利用丝杆传动进给，效率低下；固定送料方式，切割效果和切割精度还有待提高。

当然，随着科技的发展，市面上逐渐出现了可以解决上述问题的激光切管设备，但是，由于这些激光切管设备中所应用的复杂的电动系统、伺服系统、精密滑台等，使得这些激光切管设备的价格比较昂贵，一般在60万-400万之间，因此这些激光切管设备多是应用在高端市场。而对于大部分中小企业来说，却是望洋兴叹的。因此，如何能降低切割成本的同时，还可以提高切割的精度，成为业内哥德巴赫猜想之一。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种管材上料机构及管材切割装置，能够降低切割成本，节省人工成本，提高切割精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种管材上料机构，包括：机架主体；第一支架，设置于机架主体上；第一夹紧组件，转动支撑于第一支架上，并用于夹紧待上料管材；第一传动机构，设置于第一支架上，并用于在第一夹紧组件夹紧待上料管材时传动第一夹紧组件和待上料管材绕待上料管材的轴向进行转动。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种管材切割装置，其中管材切割装置包括上述的管材上料机构以及切割头，其中切割头用于在待上料管材的转动对待上料管材进行切割。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型公开的管材上料机构，包括：机架主体；第一支架，设置于机架主体上；第一夹紧组件，转动支撑于第一支架上，并用于夹紧待上料管材；第一传动机构，设置于第一支架上，并用于在第一夹紧组件夹紧待上料管材时传动第一夹紧组件和待上料管材绕待上料管材的轴向进行转动，实现了待上料管材的自动固定和旋转，为实现待上料管材的自动测定长度和旋转切割做了准备，继而降低了切割成本，节省了人工成本，提高了切割精度。

附图说明

图1是本实用新型管材上料机构一实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型图1中第一支架、第一夹紧组件与第一传动机构的分解示意图；

图3是本实用新型图1中机架主体的结构示意图；

图4是本实用新型管材上料机构另一实施方式的结构示意图；

图5是本实用新型图4中第二支架和第二夹紧组件的分解示意图；

图6是本实用新型管材切割装置一实施方式的结构示意图；

图7是本实用新型管材切割装置另一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，图1是本实用新型管材上料机构一实施方式的结构示意图。如图1所示，本实施方式的管材上料机构包括：第一支架110、第一夹紧组件120、第一传动机构130以及机架主体200。其中，第一支架110设置于机架主体200上，第一夹紧组件120转动支撑于第一支架110上，并用于夹紧待上料管材，第一传动机构130设置于第一支架200上，并用于在第一夹紧组件120夹紧待上料管材时传动第一夹紧组件120和待上料管材绕待上料管材的轴向进行转动。另外，第一支架110、第一夹紧组件120与第一传动机构130组成旋转机构。

具体地，请参阅图2，图2是本实用新型图1中第一支架、第一夹紧组件与第一传动机构的分解示意图。其中，第一支架110具体包括固定框111、固定环112、固定平台113、支撑块114、固定框115、固定环116以及万向轴承组件117，第一夹紧组件120具体包括夹具121、第一转接件122，第一传动机构130具体包括传动组件131、辅助固定环132、辅助固定环133、轴承134、辅助固定环135。