[实用新型]减震器下支架固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工件加工技术领域，具体涉及一种减震器下支架固定装置。

背景技术

在型材加工中，需要对型材进行切削、打磨、钻孔等工序，在这些工序中，型材需要有一个较为稳定的状态，以保证足够的加工稳定性及精度。在各种需要加工的型材中，其中减震器下支架采用U型支架头固接支杆构成，支杆固接在支架头的下方。在生产减震器下支架的过程中，通常需要将减震器下支架的支杆末端铣平。在为工件铣平加工方面，没有相匹配的固定工件的设备，而以往固定工件的夹具，固定工件效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种减震器下支架固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种减震器下支架固定装置，包括底座、夹紧机构、垫块和固定机构，所述固定机构包括支撑杆、弹簧、压紧块和螺帽，所述夹紧机构、垫块和固定机构均固接在所述底座的侧壁上，所述夹紧机构与所述垫块相互对应并间隔设置在所述底座上，所述夹紧机构位于所述垫块的上方，所述夹紧机构上开设有夹槽，所述垫块上固接有与所述夹槽相配合的支撑柱；固定机构中的所述支撑杆固接在夹紧机构一侧的底座上，沿所述支撑杆的连接端至非连接端依次设有弹簧、压紧块和螺帽，所述弹簧和压紧块均活动穿设在所述支撑杆上，所述螺帽螺接在支撑杆的尾端。

进一步地，所述夹紧机构包括上夹块和下夹块，所述上夹块和所述下夹块呈相互对应并间隔分布在所述底座上，并且所述夹槽均开设在上夹块和下夹块的前端面，所述夹槽呈V型。

进一步地，固接在所述底座上的夹紧机构有两个，而且呈并列分布在所述底座上；在每一个所述夹紧机构的下方均间隔固接有一个相互对应的垫块，且在此垫块上固接有与夹槽相配合的支撑柱。

进一步地，所述支撑杆位于两个夹紧机构的上夹块与下夹块之间间隙的中部。

进一步地，所述压紧块呈长方体结构。

进一步地，所述螺帽上焊接有两个相互对应的手持杆，并且两个手持杆均呈倾斜设置。

进一步地，所述支撑柱包括从上至下依次固接的支撑台、中柱和立柱，且所述支撑台、中柱和立柱均呈圆柱形，所述立柱固接在垫块的上端面，其中所述支撑台的外径大于所述中柱的外径，所述中柱的外径又大于所述立柱的外径。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本固定装置专用于固定减震器下支架，将减震器下支架倒置，支撑柱插入U型减震器下支架的支架头内部，给减震器下支架一个力的支撑。减震器下支架的支杆置入夹紧机构的夹槽中，保持支杆尾端充分暴露，将支撑杆上螺接的螺帽拧向弹簧设置方向，推动压紧块靠近夹槽，便能压紧夹紧机构中的工件，方便为减震器下支架支杆尾端进行铣平操作，夹紧工件时弹簧受到压紧块挤压变形。加工完成后，将螺帽拧向远离夹紧机构的方向，被挤压的弹簧回位后产生推力，将压紧块自动向远离夹紧机构的方向推动，压紧块松开后可以直接将加工后的工件取下。本固定装置专用于固定减震器下支架，固定效果稳定，有助于提高工作效率。不但在铣平减震器下支架时可以使用，也能在为支杆钻孔时使用。

附图说明

图1是本实用新型提供的减震器下支架固定装置的结构示意图。

图中，1-底座；2-夹紧机构；21-上夹块；22-下夹块；3-垫块；4-固定机构；41-支撑杆；42-弹簧；43-压紧块；44-螺帽；5-夹槽；6-支撑柱；61-支撑台；62-中柱；63-立柱；7-手持杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供一种减震器下支架固定装置，包括底座1、夹紧机构2、垫块3和固定机构4。所述固定机构4包括支撑杆41、弹簧42、压紧块43和螺帽44，所述夹紧机构2、垫块3和固定机构4均固接在所述底座1的侧壁上。所述夹紧机构2与所述垫块3相互对应并间隔设置在所述底座1上，所述夹紧机2构位于所述垫块3的上方，所述夹紧机构2上开设有夹槽5，所述垫块3上固接有与所述夹槽5相配合的支撑柱6。固定机构4中的所述支撑杆41固接在夹紧机构2一侧的底座1上，沿所述支撑杆41的连接端至非连接端依次设有弹簧42、压紧块43和螺帽44。所述弹簧42和压紧块43均活动穿设在所述支撑杆41上，所述螺帽44螺接在支撑杆41的尾端。