[实用新型]一种曝气管的止回结构

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，涉及一种曝气管的止回结构。

背景技术

曝气管是一种新型的曝气设施。又称压缩空气曝气。通常在A/O及A2/O工艺、CASS工艺、百乐克工艺及改良氧化沟工艺采用这种曝气方法，其原理为利用鼓风机将空气通过输气管道输送到设在池底的曝气装置中，以气泡形式弥散逸出，在气液界面把氧气溶入水中。曝气装置按其应用工艺不同，其型式主要包括膜片式微孔曝气器和旋混曝气器等，其中膜片式微孔曝气器又分为管式微孔曝气器和盘式微孔曝气器两种，此外，还有一种单孔膜曝气器主要用于曝气生物滤池。

现有的曝气管均是采取在进气口处安装止回阀，其主要目的是防止管式曝气器在停开机时，污水倒流至管式曝气器内，造成曝气支承管与橡胶膜片之间进入污水产生污泥而堵塞。如中国专利申请(申请号：201220129972.7)公开了一种具有止回阀的曝气装置，所述曝气装置包括：上层曝气盘片、下层曝气盘片、曝气盘片支撑托盘、固定螺纹接口、曝气管道；具体连接关系如下：曝气盘片支撑托盘，其一面设置有下层曝气盘片，在下层曝气盘片的上面设置有上层曝气盘片，其中，下层曝气盘片孔径为d1，刚玉材质；上层曝气盘片为一层，该上层曝气盘片孔径为d2，曝气盘片支撑托盘的另外一面以气体连通的方式与固定螺纹接口相耦接，固定螺纹接口与曝气管道相连通，所述曝气装置还包括有止回阀，止回阀设置于固定螺纹接口中，其用于确保曝气装置内经常充满空气，使得污泥和污水不易进入腔内堵塞曝气孔，下层曝气盘片孔径d1和上曝气盘片孔径d2满足3>d12/d2>0.8，其中d1在10-50微米范围内取值，d2在100-150微米范围内取值。

现有的曝气管中采用的止回阀结构均是常用的止回阀结构，如中国专利申请(申请号：201120318083.0)公开了一种止回阀，它包括阀座、固定架、阀杆、弹簧，所述的阀杆的一端设有阀芯，所述的阀芯装于阀座内，另一端与固定架相连，所述的阀杆另一端上设有弹簧，所述的阀芯的外周上设有一凹台，所述的凹台与阀座的内端面相接。

现有的曝气管中的止回结构均存在以下问题：曝气管在工作过程中，空气从曝气管中源源不断的输送到曝气池中，曝气管中的止回阀的阀芯压缩弹簧打开进气口，阀杆一端穿出阀座外，由于曝气管工作的特殊性，一般曝气管均是处于长期开机运行中，因此，止回阀的阀芯是一直处于打开状态的，止回阀的弹簧一直处于被压缩状态，在长期运行过程中，进气口处气体对阀芯的压力均是通过弹簧来承受，弹簧容易被永久压缩变形，不能复原，从而失去止回的功能，管式曝气器在停开机时，污水倒流至管式曝气器内，造成曝气支承管与橡胶膜片之间进入污水产生污泥而堵塞，影响后续曝气处理的效果。从而使得现有的曝气管需要不定期的进行检修，更换止回结构。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种曝气管的止回结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何防止止回结构失效，保证曝气处理的效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种曝气管的止回结构,包括两端分别为进气端和曝气端的接头管体、以及均设置在接头管体内的止回阀芯、回位弹簧、止回阀杆和止回阀座，所述止回阀座固连在曝气端上，所述曝气端处还设有与外界连通的曝气通道，所述回位弹簧套设在止回阀杆上且两端分别与止回阀芯和止回阀座相抵靠，所述接头管体上具有连通进气端和曝气端的过气口，所述止回阀芯在回位弹簧的作用下始终将过气口密封，其特征在于，所述止回阀座上开设有导流限位沉孔，所述止回阀杆的端部穿设在所述导流限位沉孔内且与导流限位沉孔的底壁之间具有间隙，所述止回阀杆受力能够沿自身轴线方向滑动且通过滑动能够与导流限位沉孔的底壁相抵靠。