[实用新型]一种熔炉进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及棒料熔融工艺领域，更具体地说，它涉及一种熔炉进料装置。

背景技术

在对棒料在进行进一步的加工前，需要在熔炼内加热使其软化，方便后续加工的进行，棒料通过进料装置进入熔炉内。

公告号为CN202643783U的中国专利公开了一种不锈钢固熔炉的进料输送装置，它包设置在进料口的一侧的进料输送装置，进料输送装置包括输送架、滚轴、电机、第一滚轴齿轮和第二滚轴齿轮，电机的输出轴固定设置有内、外齿轮，每个滚轴的两端均带座轴承转动固定在输送架的两侧，每个滚轴一端沿轴向前后设置第一滚轴齿轮和第二滚轴齿轮，电机的内、外齿轮均通过链条分别与其中一个第二滚轴齿轮和其中一个第一滚轴齿轮呈交叉连接，剩余的第一滚轴齿轮和第二滚轴齿轮分别通过链条两两连接，这种进料输送装置能够平稳的将棒料送入不锈钢固熔炉。

但是在送料过程中，输送架上的棒料进入熔炉后，需要操作人员将棒料补充放置在输送架上，由于棒料比较重，向输送架上放置棒料的过程费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种熔炉进料装置,达到向输送架上推送棒料的过程更省时和省力的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种熔炉进料装置，包括输送架和设置在所述输送架一侧的储料架，所述储料架靠近所述输送架的一侧转动连接有沿所述储料架长度方向延伸的转轴，所述储料架上设置有供棒料向所述转轴滚动的斜面，所述转轴上设置有推块和连接板，所述推块和连接板共同形成供棒料向所述输送架滚动的V形槽，所述储料架上设置有驱动所述转轴自转后使所述推块与棒料抵触以阻止棒料向所述输送架滚动的驱动件。

通过采用上述技术方案，推块与棒料抵触使储料架上的棒料不容易沿斜面滚动，通过驱动件驱动转轴转动，转轴转动后带动推块和连接板绕转轴轴线转动，推块向下转动后棒料滚动到V形槽中，驱动件驱动转轴反方向转动，棒料沿V形槽滚向输送架，推块与储料架上的棒料抵触使棒料不容易沿斜面滚下，V形槽对棒料起到了导向的作用，驱动件驱动转轴转动使向输送架上推送棒料的操作更省时和省力。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括转动连接在所述储料架上的气缸，所述转轴上设置有沿所述转轴径向延伸的连接杆，所述气缸的活塞杆与所述连接杆的自由端转动连接。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆移动驱动转轴转动，转轴转动带动连接块转动，气缸的设置使向输送架上推送棒料的过程更省事和省力。

本实用新型进一步设置为：所述输送架上设置有推动棒料移动的推板和沿所述输送架长度方向上推动所述推板移动的传动部件。

通过采用上述技术方案，推板在传动部件的作用下推动棒料沿输送架的长度方向移动，相对于未设置的推板的情况，推块与棒料连接更紧密，推块推动棒料移动的过程更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述传动部件包括转动连接在所述输送架上的多个齿轮、套设在所述齿轮上且与所述齿轮啮合的链条以及驱动所述齿轮转动的电机。

通过采用上述技术方案，电机驱动齿轮转动，齿轮转动带动链条移动，输送架上的棒料在推板的作用下向熔炉移动，电机、齿轮、链条和推板的设置使推送棒料进入熔炉的过程更方便和省力。

本实用新型进一步设置为：所述输送架两侧设置有多个沿所述输送架长度方向排列的固定杆。

本实用新型进一步设置为：所述输送架两侧设置有多个沿所述输送架长度方向排列的固定杆。

通过采用上述技术方案，通过对称设置在输送架两侧的固定杆相互配合输送棒料，棒料不容易从输送架上滑落。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆上转动连接有与棒料底部抵触的转动盘。

通过采用上述技术方案，转动盘的设置减小了输送过程中固定杆与棒料之间的摩擦力，减小输送过程中对棒料的磨损，同时也减小了推动棒料需要的推力。

本实用新型进一步设置为：所述输送架远离所述储料架一侧设置有沿所述输送架高度方向延伸且与棒料抵触的限位板。

通过采用上述技术方案，棒料沿滑坡滚向输送架的过程中，棒料可能会因惯性从输送架远离储料架的一侧滚落，限位板的设置对棒料起到了一定的阻挡作用，棒料不容易从输送架上滚落。

本实用新型进一步设置为：所述推板上设置有与棒料一端抵触的推杆，所述推板上开设有多个沿所述推板长度方向排列的螺纹孔，所述推杆上设置有穿过所述推杆后与所述螺纹孔螺纹连接的固定螺栓。