[实用新型]一种3D打印机喷头电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印机喷头电机。

背景技术

3D打印机的喷头是其核心部件，喷头的参数直接影响到3D打印机的性能以及精度。3D打印机的耗材最终要经过喷头喷出丝状的熔融塑料使其打印成型。3D打印机的喷头要使用电机，但电机在运行过程中会产生大量的热量，同时3D打印机的喷头也是高温的区域，电机热量得不到散热就会对电机的运行造成极大的影响，会降低电机的使用寿命，甚至烧坏电机。所以3D打印机喷头电机的散热问题是一个重要问题。因此，需要采用合适的冷却方式有效地对3D打印机喷头电机产生的热能进行散热，从而使3D打印机喷头电机内部部件处于运行的温度范围内，以防止3D打印机喷头电机运行出现故障，保证3D打印机喷头电机安全可靠地运行。目前一些电机一般采用尾部的风扇冷却，以及在外壳上布置许多筋，增大散热面积，从而达到缓慢冷却的目的。然而采用上述冷却的方式效果一般，冷却效率低，在许多情况下会出现电机温度超过规定温度范围的现象。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种冷却效率高，可有效降低温升的3D打印机喷头电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种3D打印机喷头电机，包括端盖、外壳、定子铁芯、转子铁芯、转轴，端盖安装在外壳的端部，定子铁芯固定在外壳的内侧，转子铁芯置于定子铁芯的内部且两者之间留有转动间隙，转子铁芯安装在转轴上，转子铁芯内设置有风道，转轴上安装若干扇叶，且扇叶位于电机的内部。定子铁芯设置有通道，外壳设置有左通孔与右通孔，该左通孔与右通孔分别位于定子铁芯的两侧，且左通孔与右通孔分别与通道连通。

作为本实用新型的进一步改进，扇叶于端盖与转子铁芯之间，端盖设置有若干风口。

本实用新型的有益效果是：由于转轴上安装若干扇叶，同时转子铁芯内设置有风道，而且定子铁芯与转子铁芯之间留有转动间隙，电机在运行过程中，扇叶随转轴一起转动，从而使风道与转动间隙形成了气流循环，空气的流动使电机内的温度降低。另外外壳设置有左通孔与右通孔，左通孔与右通孔分别位于定子铁芯的两侧，且左通孔与右通孔分别与通道连通，这样的结构可以外接循环的低温液体，低温液体可使定子铁芯的温度有效降低。所以在循环风冷以及循环低温液体的双重作用下，3D打印机喷头电机可以有效降低温升，冷却效率较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的半剖示意图。

具体实施方式

在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

参照图1，本实用新型的一种3D打印机喷头电机，包括端盖11、外壳8、定子铁芯7、转子铁芯3、转轴1，端盖11安装在外壳8的端部，定子铁芯7固定在外壳8的内侧，转子铁芯3置于定子铁芯7的内部且两者之间留有转动间隙9，转子铁芯3安装在转轴1上，转子铁芯3内设置有风道2，转轴1上安装若干扇叶4，且扇叶4位于3D打印机喷头电机的内部。由于转轴1上安装若干扇叶4，同时转子铁芯3内设置有风道2，而且定子铁芯7与转子铁芯3之间留有转动间隙9，电机在运行过程中，扇叶4随转轴1一起转动，从而使风道2与转动间隙9形成了气流循环，3D打印机喷头电机内空气的流动使温度有效降低。

参照图1，定子铁芯7设置有通道6，外壳8设置有左通孔51与右通孔52，该左通孔51与右通孔52分别位于定子铁芯7的两侧，且左通孔51与右通孔52分别与通道6连通，这样的结构可以外接循环的低温液体，外接的循环低温液体可以是低温水或者低温油等等，低温液体通入通道6内可使定子铁芯的温度快速降低。

所以，在上述循环风冷以及循环低温液体的双重作用下，3D打印机喷头电机可以有效降低温升，而且冷却效率较高。

参照图1，扇叶4位于端盖11与转子铁芯3之间，端盖11设置有若干风口10，风道2与转动间隙9形成了气流循环的同时，气体也能从风口10排出和进入，与外界气体进行了交换，可更为有效的降低温升,提高冷却效率。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并不限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。