[实用新型]板料自动清洗喷钎机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗喷钎领域，尤其涉及了板料自动清洗喷钎机构。

背景技术

目前，超声波清洗机需要将带料剪切成一个个的零件，再由人工按规律把零件放到特制的篮子里，然后通过网带缓慢地输送到清洗机内进行清洗，放料与剪切需要1个人，超声波清洗需要2个人，中间还需要经过几道搬运的程序，此种方式工作效率低，自动化程度低，设备占地面积大，超声波清洗设备60KW，浪费能源，且超声波清洗设备价格高，使用成本高，本实用与超声波清洗机相比主要优点是：清洗刷快速地将铝带表面刷洗干净，随后由海绵吸水辊将铝带表面水吸干，热风干燥后直接进入切料机切成成品，生产效率高，同一种产品新的工艺方法每分钟可清洗和剪切铝带20米；节省人力，从放料到最后出成品的整个过程只需一个工人即可完成，设备占地面积小，本清洗设备占地面积不足超声波清洗机二分之一，造价低，清洗机部分的造价只相当于超声波清洗机的二分之一或三分之一，整个流水线也比过去单纯的超声波清洗机便宜得多；节约能源，现在的新清洗设备功率25KW，超声波清洗设备60KW以上。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的问题，提供了板料自动清洗喷钎机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

板料自动清洗喷钎机构，包括机架和喷钎机构，机架和喷钎机构位于同一条直线上，机架上从左到右依次设有刷洗箱、清洗箱、喷淋箱、吸水箱、干燥装置，刷洗箱、清洗箱、喷淋箱的左右两侧均设有进/出料口且各箱体内均设有两组承托转轴，每组承托转轴包括两个上下设置的承托转轴，被清洗的铝带从两承托转轴的间隙间穿过，各进/出料口处设有用于提供前进动力的电机及传动转轴，传动转轴上侧的搁置面、进/出料口、承托转轴的间隙位于同一平面，刷洗箱内的承托转轴表面设有清洗刷，吸水箱内的承托转轴外表面设有海绵辊；刷洗箱、清洗箱、喷淋箱内上下两侧均设有清洗喷头，干燥装置包括多根立柱及设置在立柱上的两组承托转轴及电吹风。

机架的两侧设有托架，托架包括前后两侧对称设置的托架立板，两块托架立板间设有至少两根用于固定托架立板的固定杆，固定杆与托架立板通过螺母固定，托架立板上设有竖直的调节槽、转轴，调节槽的两端伸入到转轴内并通过螺母固定。转轴的高度可调节。

喷淋箱内设有加压泵，加压泵与喷头连接。通过加压泵进行高压冲洗。

喷钎机构包括喷钎箱，喷钎箱体左右两侧均设有进/出料口，喷钎箱内设有两组承托转轴，喷钎箱内上下两侧设有喷钎头，喷钎箱内还设有剪切机构，剪切机构包括加压气缸及设置在加压气缸上的剪切刀。经过喷钎后通过剪切刀将铝带剪切为所需长度的成品。

机架包括下侧的储液箱体及设置在机架顶部的安装横档，刷洗箱、清洗箱、喷淋箱、吸水箱、干燥装置均固定在安装横档上，储液箱体的顶部设有多个流水孔，各箱体间设有互通的通孔。收集清洗后的储液箱体废液进行统一处理，避免污染环境。

本实用新型采用了以上方案具有以下有益效果：清洗刷快速地将铝带表面刷洗干净，随后由海绵吸水辊将铝带表面水吸干，热风干燥后直接进入切料机切成成品，生产效率高，每分钟可清洗和剪切铝带20米；节省人力，从放料到最后出成品的整个过程只需一个工人即可完成，设备占地面积小，本清洗设备占地面积不足超声波清洗机二分之一，造价低，清洗机部分的造价只相当于超声波清洗机的二分之一或三分之一，整个流水线也比过去单纯的超声波清洗机便宜得多；节约能源，现在的新清洗设备功率25KW，超声波清洗设备60KW以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为托架的结构示意图。

图3为A处的放大图。

图4为B处的放大图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—机架、2—喷钎机构、3—刷洗箱、4—清洗箱、5—喷淋箱、6—吸水箱、7—干燥装置、71—承托转轴、72—立柱、8—托架、81—托架立板、82—固定杆、83—调节槽、84—转轴、9—进/出料口、10—电机、11—储液箱体、12—横档、13—流水孔、14—传动转轴。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例