[实用新型]一种电缆金属护层切割刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割刀具，尤其是一种电缆金属护层切割刀具。

背景技术

目前，110kV及以上电压等级电缆铝护套切割没有专用工具，一直使用锯弓进行切割，由于电缆铝金属护套表面呈波浪状，在用锯弓环切过程中，剥切口很难平直，往往都是倾斜状，会影响下一步附件安装尺寸的定位，另外操作人员操作难度较大，首先是比较消耗体力，其次也比较浪费时间，尤其是在特殊情况下（如一些故障现场，电缆桥箱内等）狭小的空间里进行作业的难度会很巨大；锯弓在切割金属铝护套过程中，很容易损坏电缆本体的半导电层、绝缘层等，一旦发生，如果不仔细检查，这种情况极有可能被忽视，而后果将十分严重。如果能查找及时，那么也要报废掉损毁段电缆，存在成本浪费的风险；锯弓在切割金属铝护套过程中，还会产生大量的金属碎屑依附在内存层和电缆本体的半导电层，尤其是依附在电缆本体的半导电层上的金属碎屑，这部分金属碎屑会改变电缆半导电层的电气性能，当电缆长期运行后，这些部位相对来说容易发生电击穿。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的工具难以满足电缆护层精确可靠的切割要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电缆金属护层切割刀具，包括定刀杆、动刀杆、定位销、安装座、推进螺杆、推进夹以及圆形刀片；在定刀杆的一端上设有插孔，另一端向下弯折后安装在安装座上；在安装座上设有插槽；推进夹插装在插槽上，并在插入端设有螺纹孔，在外端上设有叉头；圆形刀片旋转式安装在叉头上；推进螺杆的一端贯穿安装座伸入插槽内旋合在螺纹孔上，另一端设有把手杆；在推进螺杆上且位于插槽内设有限位凸圈；在动刀杆的一端上间隔设有定位孔，另一端向下弯折，并在弯折端上设有与圆形刀片相对的滚轮；动刀杆的一端插入定刀杆一端的插孔内，并通过定位销穿过插孔壁后插装在定位孔上。

采用定刀杆和动刀杆构成弓形刀架，使得圆形刀片和滚轮相对夹持在电缆两侧，在旋转过程中对电路护层进行环切，不仅效率高，而且切口平直，不会对电缆半导电层和绝缘层造成损坏；采用推进螺杆方便调节圆形刀片的压力，实现切割深度的微调；采用定位孔和定位销的配合能够实现切割口径的调节，便于不同型号的电缆护层切割使用。

作为本实用新型的进一步限定方案，在插孔内壁设有凸块；在动刀杆上设有凹槽；动刀杆插装在插孔内时凸块嵌于凹槽内。采用凸块和凹槽的配合能够确保定刀杆和动刀杆的对接稳定性。

作为本实用新型的进一步限定方案，在动刀杆的弯折端上还设有两个直径与滚轮相同的平衡滚轮；两个平衡滚轮与滚轮同轴设置，且滚轮位于两个平衡滚轮之间。采用两个平衡滚轮用来稳定刀具与金属护层，确保切口平直，并减小旋转时的摩擦力。

作为本实用新型的进一步限定方案，在定刀杆向下弯折的端部上设有与插孔相连通的切口槽；动刀杆插入的一端由切口槽伸出。采用切口槽能够便于端部伸出实现大长度调节。

本实用新型的有益效果在于：采用定刀杆和动刀杆构成弓形刀架，使得圆形刀片和滚轮相对夹持在电缆两侧，在旋转过程中对电路护层进行环切，不仅效率高，而且切口平直，不会对电缆半导电层和绝缘层造成损坏；采用推进螺杆方便调节圆形刀片的压力，实现切割深度的微调；采用定位孔和定位销的配合能够实现切割口径的调节，便于不同型号的电缆护层切割使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的推进夹结构示意图。

图中:1、定刀杆，2、动刀杆，3、凹槽，4、定位孔，5、定位销，6、滚轮，7、平衡滚轮，8、切口槽，9、安装座，10、插槽，11、推进螺杆，12、把手杆，13、限位凸圈，14、推进夹，15、圆形刀片，16、叉头，17、螺纹孔。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型公开的电缆金属护层切割刀具包括：定刀杆1、动刀杆2、定位销5、安装座9、推进螺杆11、推进夹14以及圆形刀片15。