[实用新型]制备系统有效
申请号: | 201720613309.7 | 申请日: | 2017-05-26 |
公开(公告)号: | CN206478954U | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 张科龙;周跃;常占华 | 申请(专利权)人: | 新疆一和生物有限责任公司 |
主分类号: | F26B5/08 | 分类号: | F26B5/08;F26B17/00;F26B21/00;B01D9/02 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙)11348 | 代理人: | 王伟锋,刘铁生 |
地址: | 835219 新疆维吾尔自*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械工程领域,尤其涉及一种制备系统。
背景技术
氨基酸作为一种有机分子,是含有氨基和羧基的一类有机化合物的通称。氨基酸是生物功能大分子蛋白质的基本组成单位,是构成动物营养所需蛋白质的基本物质,是含有碱性氨基和酸性羧基的有机化合物。氨基酸在人体内通过代谢可以发挥下列一些作用:如合成组织蛋白质;变成酸、激素、抗体、肌酸等含氨物质;转变为碳水化合物和脂肪;氧化成二氧化碳和水及尿素,产生能量。对于人体而言,不能自己制造的氨基酸,我们称之为必须氨基酸,需要由食物、药品等其他方式提供。人体合成能够合成,但又不能完全满足自身需求,需要通过外界其他方式摄取的氨基酸,称之为半必须氨基酸。而人体能够自己制造的氨基酸,则称之为非必须氨基酸。目前,已知的基本氨基酸有二十个品种。
在现有技术中,根据氨基酸的制作原料不同,生产方式应有所不同,但在萃取出纯净的氨基酸溶液后,对于结晶则大同小异,而将析出的晶体通过离心机达到固液分离之后,会直接进行集中包装生产。在此时的氨基酸晶体仍旧还有一定的水分,收集过后晶体会粘连,若挤压时间较长,则会形成较大的晶体块,不便于分装包装,还需要对晶体块破块,这样不仅工序麻烦,同时对于定量包装而言,误差较大。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供一种制备系统,主要目的是去除晶体水分,防止收集的晶体粘连。
为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
本实用新型实施例提供了一种制备系统,包括:
制备装置,包括原液结晶罐和离心机,所述原液结晶罐连接于所述离心机,所述原液结晶罐晶体析出后进入所述离心机固液分离;
干燥机,包括壳体和运输部;所述壳体上设有进料口、出料口、进风口和出风口;所述进料口连接于所述离心机,接收固液分离的固体;所述运输部设置在所述壳体内,其一端连接于所述进料口,另一端连接于所述出料口,用于运输晶体;
储存罐,连接于所述出料口,用于收集干燥晶体。
进一步的,所述运输部为履带,所述履带上有多个孔,使得空气能够流通。
进一步的,所述运输部包括运输网,所述运输网一端连接于所述进料口,一端连接于所述出料口;所述进料口设置高度与所述进料口设置高度之间具有高度差。
进一步的,所述运输部还包括振动设备,所述振动设备用于振动所述运输网,使在所述运输网上的晶体从所述进料口向所述出料口运动。
进一步的,所述干燥机还包括加热器,所述加热器连接于所述进风口,用于加热进入所述干燥机的空气。
进一步的,还包括控制器,所述控制器连接于所述加热器,用于控制所述加热器的加热温度。
进一步的,所述进风口设置在所述壳体底端,所述出风口设置在所述壳体顶端。
进一步的,还包括包装设备,所述包装设备连接于所述储存罐,用于包装干燥晶体。
进一步的,所述存储干上设有卸料口,所述卸料口上设有固体流量传感器,当所述卸料口的晶体达到所述固体流量传感器的预设值时,所述卸料口关闭。
本实用新型实施例提出的一种制备系统,包括:制备装置、干燥机和储存罐;制备装置包括原液结晶罐和离心机,原液结晶罐连接于离心机,原液结晶罐晶体析出后进入离心机固液分离;干燥机包括壳体和运输部;壳体上设有进料口、出料口、进风口和出风口;进料口连接于离心机,接收固液分离的固体;运输部设置在壳体内,其一端连接于进料口,另一端连接于出料口,用于运输晶体;储存罐连接于出料口,用于收集干燥晶体。在现有技术中,将析出的晶体通过离心机达到固液分离之后,会直接进行集中包装生产。在此时的氨基酸晶体仍旧还有一定的水分,收集过后晶体会粘连,若挤压时间较长,则会形成较大的晶体块,不便于分装包装,还需要对晶体块破块,这样不仅工序麻烦,同时对于定量包装而言,误差较大。而本实用新型则利用干燥机对氨基酸晶体进行干燥,利用空气带走氨基酸晶体表面的水分,然后再进行收集,使得氨基酸晶体在储存罐中不会粘连,便于后续包装工作。同时干燥机结构简单,安全性能高,易于后期维护。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种制备系统结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种干燥机结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的另一种干燥机结构示意图。
具体实施方式
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