[实用新型]一种带轴向调整的立辊轧机辊系

说明书

技术领域

本实用新型属于带钢生产领域，尤其是涉及一种轴向调整装置。

背景技术

立辊轧机属于带钢生产线轧制区的设备，用来控制所轧制带钢的宽度，有些时候根据工艺需要会在轧辊上开槽轧制。立辊轧机主要分为两部分，即上部的传动平台和下部的立辊轧机本体。由于加工及装配误差，两根轧辊上开的槽不能完全对正，这时候就需要对轧辊进行轴向的调整。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种带轴向调整的立辊轧机辊系，以使轧辊能够进行轴向的窜动，从而使两根轧辊的孔型能够对正。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带轴向调整的立辊轧机辊系，包括轧辊、轴承座、轴承体和调整机构；

所述轴承座包括支撑板和套筒，所述支撑板与套筒固定连接；所述支撑板正对套筒的位置上设置套筒直径大小的穿孔；所述轧辊通过轴承贯穿穿孔并与所述套筒固定连接；所述支撑板置于轴承体上方；

在穿孔的两侧分别对称设置调整机构；所述调整机构包括调整件和固定件；

所述调整件包括调整螺栓和相匹配的调整螺纹孔；所述调整螺纹孔设置在支撑板上；所述固定件包括紧固螺栓、通孔和相匹配的紧固螺纹孔；所述通孔设置在支撑板上，所述紧固螺纹孔设置在轴承体上、通孔正下方。

进一步，所述辊系在轧机本体上对称设置两组。

进一步，所述固定件包括两组，分别对称设置在调整件两侧。

进一步，所述调整螺栓的底部设置为平面。

进一步，所述轴承体与轧机本体通过螺钉固定。

进一步，所述轧辊侧壁上设置环形凹口，所述轴承内套设置环形卡环，所述环形凹口与环形卡环匹配卡合。

进一步，所述轴承外套与轴承座通过螺栓固定。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种带轴向调整的立辊轧机辊系具有以下优势：

轴承座通过轴承与轧辊固定连接，而轴承体与轴承座可上下移动，从而实现对称轧辊上开口位置的调节；调节简单方便；

利用调整螺栓与调整螺纹孔之间的旋转螺纹圈数，来调节轴承体与轴承座之间的距离；调节的距离微小精确。

在轧辊的两侧对称设置调整机构，使轴承座的受力均匀，调节和紧固得到保障。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种带轴向调整的立辊轧机辊系俯视示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种带轴向调整的立辊轧机辊系剖面示意图；

图3为本实用新型实施例所述的调整机构剖面示意图。

附图标记说明：

1-轧辊；11环形凹口；2-轴承座；21-支撑板；22-套筒；3-轴承体；4-调整螺栓；5-紧固螺栓；6-轴承；61-轴承内套；62-轴承外套；63-螺栓；64-螺钉；65-环形卡环。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。