[实用新型]集液槽及使用该集液槽的尾矿回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及尾矿回收技术领域，尤其是涉及一种集液槽及使用该集液槽的尾矿回收装置。

背景技术

尾矿，一般而言，是指选矿厂在特定经济技术条件下，将矿石磨碎，分离有用组分之后所排放的废弃物，也就是矿石经过选别出精矿后剩余的固体废料。尾矿是工业固体废物的主要组成部分，其中富含微细有用重金属、非金属矿物等，具有回收利用的价值。通常采用分矿器对尾矿进行富集和分离回收，在用水冲洗尾矿的过程中，大量的水会从分矿器的边缘流下，并夹带有少量的重金属，将其直接排放到地下，会造成环境污染和水资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集液槽，以解决在尾矿回收过程中存在的污染环境和浪费水资源的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种尾矿回收装置，以解决现有的尾矿回收装置将冲洗尾矿的水直接排放而存在的污染环境和浪费水资源的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种集液槽，包括环形槽体，所述环形槽体的外槽壁的高度大于所述环形槽体的内槽壁的高度；所述环形槽体的槽底设置有多个排液口，多个所述排液口沿所述槽底的周向间隔设置，且相邻两个所述排液口之间设置有隔板，所述隔板的板面与所述环形槽体的中心线平行，所述隔板的一侧边与所述环形槽体的内槽壁固定连接，所述隔板的相对的另一侧边与所述环形槽体的外槽壁固定连接，且所述隔板与所述环形槽体的槽底之间间隙设置。

进一步的，所述环形槽体包括两个半部，两个所述半部之间通过法兰连接。

进一步的，所述隔板与所述环形槽体的内槽壁可拆卸连接，所述隔板与所述环形槽体的外槽壁可拆卸连接。

进一步的，所述环形槽体的槽底的上表面为平面。

进一步的，所述环形槽体的槽底的上表面为曲面，所述曲面的弯曲方向远离所述环形槽体的槽口。

进一步的，还包括排液管，所述排液管与所述排液口连通。

进一步的，所述排液管的管口设置有过滤网。

进一步的，所述隔板的下边缘与所述环形槽体的槽底的上表面之间的垂直距离为60～100mm。

进一步的，所述环形槽体和所述隔板的材质均为玻璃钢。

基于上述第二目的，本实用新型还提供了一种尾矿回收装置，包括分矿器、储液罐和所述的集液槽，所述分矿器位于所述环形槽体的上方；所述储液罐位于所述环形槽体的下方，用于收集从所述排液口排出的液体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的集液槽，包括环形槽体，所述环形槽体的外槽壁的高度大于所述环形槽体的内槽壁的高度；所述环形槽体的槽底设置有多个排液口，多个所述排液口沿所述槽底的周向间隔设置，且相邻两个所述排液口之间设置有隔板，所述隔板的板面与所述环形槽体的中心线平行，所述隔板的一侧边与所述环形槽的内槽壁固定连接，所述隔板的相对的另一侧边与所述环形槽体的外槽壁固定连接，且所述隔板与所述环形槽体的槽底之间间隙设置。本实用新型提供的集液槽，能够将冲洗尾矿的水收集起来，有效节约水资源，并且不会造成环境污染。在使用时，将环形槽体安装在分矿器的下方，并在环形槽体的下方安装储液罐，分矿器的周向边缘位于环形槽体的槽口与槽底之间，冲洗尾矿的水经过分矿器后，能够流向环形槽体中，并经过多个排液口流向储液罐中。由于环形槽体的外槽壁的高度大于所述环形槽体的内槽壁的高度，能够有效防止冲洗尾矿的水流向环形槽体的外面。由于分矿器是相对于集液槽绕其自身的轴线旋转的，在冲洗尾矿的水流向环形槽体的过程中，容易在环形槽体中形成旋涡，通过设置隔板，能够在一定程度上阻碍旋涡的形成，保证冲洗尾矿的水能够顺利地从排液口排出。

本实用新型提供的尾矿回收装置，包括分矿器、储液罐和所述的集液槽，所述分矿器位于所述环形槽体的上方；所述储液罐位于所述环形槽体的下方，用于收集从所述排液口排出的液体。本实用新型提供的尾矿回收装置，由于使用了本实用新型提供的集液槽，能够将冲洗尾矿的水收集起来，有效节约水资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的集液槽的俯视结构示意图；

图2为图1的沿A-A线的剖视图；

图3为本实用新型实施例一提供的集液槽的一种变形例的结构示意图；