[实用新型]一种单向导通输气管道连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种单向导通输气管道连接器。

背景技术

管道连接器以其独创的设计创造出一套独特的管道连接技术，它突破了传统的连接观念，采用不锈钢和橡胶制造成元件组合装置来达到密封承压功能，结构十分紧凑。施工时无需对管端做任何处理，只要将连接器套在要连接的两管端，拧紧侧旁螺栓，就使卡齿紧咬管端表面达到限位固定，而密封套贴紧在管道上达到密封牢固连接的锁定状态。管道连接器根据不同的连接功能，分为“限位管道连接器”（GRIP)、“补偿管道连接器”（FLEX)、双卡管道连接器（GR）、管道修补器（PipeRepairClamp)、非金属管道连接器(GLT)等系列。可广泛应用于石油、化工、造船、海洋平台、电力、轻工、医药、食品、建筑、市政、环保及机械设备配套等行业各种材质的管道连接，分为“限位管道连接器”（GRIP)、“补偿管道连接器”（FLEX)、双卡管道连接器（GR）、管道修补器（PipeRepairClamp)、非金属管道连接器(GLT)等系列。

现有的单向导通输气管道连接器在使用时存在一定的弊端，外管设置不合理，密封性能不够好，下雨天或者潮湿的天气，雨水容易渗透到输气管道内部，造成内部管道的腐蚀，更换麻烦，浪费人力和物力，而且传统的输气管道没有设置气体检测功能的设备，气体泄露时，不能检测气体密度，容易引发安全事故，带来了一定的影响，为此，我们提出一种单向导通输气管道连接器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种单向导通输气管道连接器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种单向导通输气管道连接器，包括螺栓杆、螺母和连接通道，所述连接通道的外表面设有法兰轮，且法兰轮通过螺栓杆和螺母固定连接，所述连接通道的内部固定安装有螺旋丝，所述法兰轮的外表面设有标识铭牌，所述螺栓杆的上端设有底座，且螺栓杆的外表面设有连接杆，所述底座的上端设有吸气管，且吸气管的一侧设有密度检测计，所述吸气管的上端固定安装有支架，且支架的一侧设有电源导线，所述支架的上端设有故障灯罩，且故障灯罩的内部固定安装故障指示灯。

优选的，所述连接通道和法兰轮的材质为马氏体不锈钢材料。

优选的，所述螺栓杆和螺母的数量分别为四组。

优选的，所述支架和故障灯罩活动连接。

优选的，所述底座的数量为两组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该单向导通输气管道连接器，通过设置连接通道，作为管道连接的的核心部位，使两个分离的管道连接到一起，为连接提供平台，通过设置法兰轮和螺栓杆，管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，拧紧螺母，增大了两个法兰轮之间的相互作用力，使两个管道之间的贴合变得更紧密，连接通道和管道啮合，完成安装，通过设置标识铭牌，便于操作人员了解设备的型号、设备的参数和使用方法，使检测和安装更为方便，同时可以参照标识铭牌的数值，对检测的密度进行判断，判断气体的泄露与否，通过设置吸气管，吸收输气管道内部泄露的气体，传送到密度检测计，便于检测，通过设置密度检测计，接受吸气管传送过来的气体，对其进行检测，便于操作人员的对设备进行维护和修理，可以及时对设备进行更换和处理，减少事故的发生率，通过设置故障灯罩，保护故障指示灯，使其正常工作，整个装置简单，操作方便，检测气体密度和防腐的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种单向导通输气管道连接器的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种单向导通输气管道连接器的局部视图。

图中：1、法兰轮；2、连接杆；3、底座；4、标识铭牌；5、螺旋丝；6、螺母；7、连接通道；8、螺栓杆；9、密度检测计；10、电源导线；11、故障灯罩；12、故障指示灯；13、支架；14、吸气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。