[实用新型]喷漆室用混料筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及混粉电火花加工领域，具体是一种喷漆室用混料筒。

背景技术

涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。

涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。

现有的漆液的混合一般由工人手动混合，难以保证混合的均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷漆室用混料筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

喷漆室用混料筒，包括混合筒和循环系统，所述混合筒内设有用于搅拌漆液的搅拌器，混合筒上方通过阀门与若干分料桶连接；所述混合筒的釜壁的上端开设有若干回液孔，回液孔连接有回液分管，回液分管连接有环形回液总管，环形回液总管连接有水平回液管；混合筒的釜壁的下端开设有出液孔，出液孔连接有出液分管，出液分管连接有环形出液总管，环形出液总管连接有水平出液管，水平出液管和水平回液管之间设有循环系统以形成外循环闭合回路。

进一步的，所述分料桶的内壁上设有刻度尺。

进一步的，所述循环系统包括蠕动泵和视检池。

进一步的，所述混合筒为钛钢材料。

进一步的，所述搅拌器表面设有耐腐蚀材料。

与现有技术相比，本实用新型将不同种类的原料装入分料桶内，根据刻度尺的尺度将不同种类的原料通过阀门落入混合筒内，增加了原料比例勾兑的精确性；通过液刻度尺把控进料的配比，通过搅拌器和循环系统保证漆液的分散，同时设有视检池42实时监测，以得到均匀分散的漆液，实现喷漆室漆液的混合。

附图说明

图1为喷漆室用混料筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，喷漆室用混料筒，包括混合筒1和循环系统4，所述混合筒1内设有用于搅拌漆液的搅拌器11，混合筒1上方通过阀门与若干分料桶2连接，分料桶2的内壁上设有刻度尺，将不同种类的原料装入分料桶2内，根据刻度尺的尺度将不同种类的原料通过阀门落入混合筒1内，增加了原料比例勾兑的精确性；所述混合筒1的釜壁的上端开设有若干回液孔31，回液孔31连接有回液分管32，回液分管32连接有环形回液总管33，环形回液总管33连接有水平回液管34；混合筒1的釜壁的下端开设有出液孔35，出液孔35连接有出液分管36，出液分管36连接有环形出液总管37，环形出液总管37连接有水平出液管38，水平出液管38和水平回液管34之间设有循环系统4以形成外循环闭合回路，循环系统4用于将混合筒1内的漆液循环到混合筒1外，防止粉料沉淀，以得到均匀分散的漆液，同时检测后再送回釜内，始终保持视检池42内的状态与混合筒1内的状态一致；循环系统4包括蠕动泵41和视检池42；综上所述，本实用新型通过刻度尺把控进料的配比，通过搅拌器11和循环系统4保证漆液的分散，同时设有视检池42实时监测，以得到均匀分散的漆液，实现喷漆室漆液的混合。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。