[实用新型]一种密封式氢化钙物料粉碎机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种密封式氢化钙物料粉碎机构。

背景技术

氢氧化钙生产线生产模式的初期阶段，都是利用粉碎机构来对生成氢氧化钙的物料进行粉碎作业，然后再将这些粉碎好的物料输送到下一加工环节，以往机械化的氢氧化钙生产线的生产模式较为固定、单一，虽然在生产线研发设计方面有很多的投入，并且在设备工艺、性能、结构等方面有所创新和突破，但是在提升产品科技含量和质量方面，以及设备的实用性方面还有待提高，尤其在粉碎作业过程中，所产生的粉尘更是得不到有效控制。

该装置是一种用于对反应前能够生成氢化钙的物料进行粉碎作业，防止物料粉尘飞扬，并且提高粉碎质量和效率，同时也便于后期清理和维护的密封式氢化钙物料粉碎机构。该进料口采用密封式轮盘转动阀，关闭后，使得待粉碎物料完全被密闭在粉碎舱中，转速控制装置采用减速机作为控制第一粉碎驱动电机和第二粉碎驱动电机转速的装置，能够保证粉碎过程当中，物料受力的均匀，在第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮上部还装有一个辅助粉碎齿轮，该辅助粉碎齿轮的长度与第一粉碎齿轮、第二粉碎齿轮相同，但是在直径尺寸上则小于第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮，辅助粉碎齿轮上的粉碎刀片更加密集，让这三个齿轮形成一个三角形的粉碎区域，这样可以让物料得以充分的粉碎，此外，在第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮与转速控制装置连接的区域处，还分别各装有一个第一粉碎轴承和第二粉碎轴承，该第一粉碎轴承和第二粉碎轴承均采用滚珠式轴承，它们可以提升第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮的转速，使得第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮在转动初期和转动的过程中，运行的更加平稳和自如，降低了转速控制装置，以及第一粉碎驱动电机和第二粉碎驱动电机的功耗；粉碎后的物料能够自行沿着该送料斜板滑落到出料口的位置处，工作人员只需从出料口中提取物料即可。该装置结构简单、使用方便，同时也便于移动作业，全封闭式的设计结构，使得整个机体在运转的时候，不会影响环境，并且粉碎效果良好，提高了加工效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种用于对反应前能够生成氢化钙的物料进行粉碎作业，防止物料粉尘飞扬，并且提高粉碎质量和效率，便于后期清理和维护的密封式氢化钙物料粉碎机构。

本实用新型的技术方案为：一种密封式氢化钙物料粉碎机构，其特征在于：由底座、粉碎舱、转速控制装置、第一粉碎驱动电机和第二粉碎驱动电机组成，所述粉碎舱位于底座的上部，所述粉碎舱与底座为固定连接，所述粉碎舱上还设有进料口、清理门、送料斜板、出料口、第一粉碎齿轮、第二粉碎齿轮和辅助粉碎齿轮，所述进料口位于粉碎舱的上部，所述进料口与粉碎舱为固定连接，所述清理门位于粉碎舱的一侧，所述清理门与粉碎舱为固定连接，所述送料斜板位于粉碎舱的内部，所述送料斜板与粉碎舱为固定连接，所述出料口位于粉碎舱的内部，所述出料口与粉碎舱为固定连接，所述第一粉碎齿轮、第二粉碎齿轮和辅助粉碎齿轮均位于粉碎舱的内部，所述第一粉碎齿轮、第二粉碎齿轮和辅助粉碎齿轮均与粉碎舱为固定连接，所述转速控制装置位于粉碎舱的一侧，所述转速控制装置与底座为固定连接，所述第一粉碎驱动电机和第二粉碎驱动电机均位于转速控制装置的同一侧，所述第一粉碎驱动电机、第二粉碎驱动电机均与转速控制装置为固定连接。

进一步，所述底座上还设有若干个吊环，任意所述吊环位于底座的上部，所述吊环与底座为固定连接，所述若干个吊环的数量为4个。

进一步，所述进料口为密封式轮盘转动阀。

进一步，所述送料斜板为不锈钢板。

进一步，所述送料斜板与水平面夹角的最佳区间为15°～25°。

进一步，所述第一粉碎齿轮、第二粉碎齿轮、辅助粉碎齿轮均为螺旋式咬合缴动齿轮。

进一步，所述第一粉碎齿轮上还设有第一粉碎轴承，所述第一粉碎轴承位于粉碎舱的一侧，所述第一粉碎轴承与粉碎舱为固定连接，所述第二粉碎齿轮上还设有第二粉碎轴承，所述第二粉碎轴承位于粉碎舱的一侧，所述第二粉碎轴承与粉碎舱为固定连接，所述辅助粉碎齿轮上还设有辅助粉碎齿轮固定环，所述辅助粉碎齿轮固定环位于粉碎舱的一侧，所述辅助粉碎齿轮固定环与粉碎舱为固定连接。

再进一步，所述第一粉碎轴承、第二粉碎轴承均为滚珠式轴承。

进一步，所述转速控制装置为减速机。