[实用新型]一种纺织用废布回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种纺织用废布回收装置。

背景技术

随着人们生活消费水平的提高，纺织品的使用周期越来越短，回收、处理和利用废旧纺织品已到了不可忽视的地步。废旧纺织品的来源及回收再利用所谓废旧纺织品主要是指在生产过程中产生的下脚短纤维、废纱、回丝、边角料等，以及废旧的纺织服装及其制品。废旧纺织品主要来源于两个方面：一是来自生产企业，企业在纺纱、织造和成品生产及加工各工序中会产生下脚短纤维、废纱、回丝、废布落棉等。另一方面是来自日常生活中废弃的纺织品，如旧衣服、床上用品、毛巾、地毯等。但是现有废布的处理方法，一般是通过焚烧进行发电处理，这种处理方法会产生大量的有毒气体，因此，发明一种纺织用废布回收装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织用废布回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用废布回收装置，包括壳体，所述壳体的一侧开有进料口，所述进料口的上端通过铰链铰接有盖板，所述盖板的四周固定连接有密封圈，所述壳体的内部固定连接有隔板，所述壳体的外侧设有电机，所述电机通过减速器连接有辊轴，所述辊轴贯穿壳体壁延伸至壳体的内部，且辊轴贯穿隔板，所述辊轴与隔板和壳体的接触处通过轴承座固定，所述辊轴上均匀固定连接有刀片，所述壳体的一侧连通有出料口。

优选的，所述密封圈的大小与进料口的大小相互匹配。

优选的，所述壳体的下端安装有万向轮。

优选的，所述出料口的下端连接有下料板，所述下料板上设有阀门。

优选的，所述下料板的一端与出料口通过焊接的方式固定，所述下料板的另一端向下倾斜。

优选的，所述隔板设置的数量为两组，且隔板之间间距一致。

本实用新型的技术效果和优点：该纺织用废布回收装置，通过在壳体的内部设置隔板，隔板将壳体分为三个仓室，可以将废布分别放置在不同类型的仓室，并且在壳体的一侧设置的电机，通过在电机的一侧设置的辊轴，辊轴贯穿隔板，且在辊轴上设置的刀片可以将废布绞碎，通过在壳体一侧设置的带有下料板的出料口，可以将绞碎的废布排出，进而回收利用，该实用新型，结构简单，将废布进行绞碎，方便回收利用，通过隔板的设置，将废布进行分类回收，回收效率高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下料板结构示意图；

图3为本实用新型的隔板结构示意图。

图中：1壳体、2进料口、3铰链、4盖板、5隔板、6万向轮、7电机、8辊轴、9刀片、10轴承座、11密封圈、12出料口、13下料板、14阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种纺织用废布回收装置，包括壳体1，所述壳体1的一侧开有进料口2，所述进料口2的上端通过铰链3铰接有盖板4，所述盖板4的四周固定连接有密封圈11，所述壳体1的内部固定连接有隔板5，所述壳体1的外侧设有电机7，所述电机7通过减速器连接有辊轴8，所述辊轴8贯穿壳体1壁延伸至壳体1的内部，且辊轴8贯穿隔板5，所述辊轴8与隔板5和壳体1的接触处通过轴承座10固定，所述辊轴8上均匀固定连接有刀片9，所述壳体1的一侧连通有出料口12。

进一步地，所述密封圈11的大小与进料口2的大小相互匹配。

进一步地，所述壳体1的下端安装有万向轮6。

进一步地，所述出料口12的下端连接有下料板13，所述下料板13上设有阀门14。

进一步地，所述下料板13的一端与出料口12通过焊接的方式固定，所述下料板13的另一端向下倾斜。

进一步地，所述隔板5设置的数量为两组，且隔板5之间间距一致。