[实用新型]一种纤维水泥制品的计量兑浆装置

说明书

技术领域

本实用新型属于供料设备技术领域，具体涉及为一种纤维水泥制品的计量兑浆装置。

背景技术

现有的纤维水泥板墙体材料生产时，在抄取制板前，需将配制好的浆料进行稀释 再用于生产。

传统的流程如下：来自打料锅的浓浆储于浓浆罐，再将浓浆罐的浆料泵入兑浆罐中，于是由进水管添加一定数量的水至兑浆罐得到工艺要求浓度的浆料，再从兑浆罐泵入储浆罐中，用于生产。

传统的流程缺少准确的计量，难以连续生产，因此，有必要提供一种纤维水泥制品的计量兑浆装置，以克服上述不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种纤维水泥制品的计量兑浆装置。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

一种纤维水泥制品的计量兑浆装置，包括第一浓浆罐、第一浓浆进料管、第二浓浆罐、第二浓浆进料管、进水管和兑浆罐；所述第一浓浆进料管一端连接第一浓浆罐，另一端连接兑浆罐；所述第二浓浆进料管一端连接第二浓浆罐，另一端连接兑浆罐；所述进水管连接兑浆罐；所述第一浓浆进料管、第二浓浆进料管和进水管均安装有阀门、电机和计量机构；所述计量机构包括冷却器和计量泵；所述冷却器一端连接第一浓浆进料管、第二浓浆进料管或进水管，另一端连接计量泵；所述冷却器包括上冷却管、上冷却盘、下冷却管和下冷却盘；所述上冷却管的入口连接冷却器的入口；所述上冷却盘呈中空的圆盘状，所述上冷却盘的顶部连接上冷却管的出口，底部连接下冷却管的入口；所述下冷却盘呈中空的圆盘状，下冷却盘顶部连接下冷却管，下冷却盘侧部连接冷却器的出口。

所述上冷却管呈螺旋状，所述下冷却管为竖立设置的中空吸管，且下冷却管间隙排布。

本计量兑浆装置，通过设置计量机构，用以检测各个原料的进入量，从而精确调整原料配比，实现不间断化生产。本方案在计量泵的输入端设置冷却器，用以冷却原料，从而保证计量泵的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是计量泵的结构示意图；

图中：第一浓浆罐1、第一浓浆进料管2、第二浓浆罐3、第二浓浆进料管4、进水管5、兑浆罐6、阀门7、电机8、计量机构9、冷却器10、上冷却管10a、上冷却盘10b、下冷却管10c、下冷却盘10d、计量泵11。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

一种纤维水泥制品的计量兑浆装置，包括第一浓浆罐1、第一浓浆进料管2、第二浓浆罐3、第二浓浆进料管4、进水管5和兑浆罐6；所述第一浓浆进料管2一端连接第一浓浆罐1，另一端连接兑浆罐6；所述第二浓浆进料管4一端连接第二浓浆罐3，另一端连接兑浆罐6；所述进水管5连接兑浆罐6；所述第一浓浆进料管2、第二浓浆进料管4和进水管5均安装有阀门7、电机8和计量机构9；所述计量机构9包括冷却器10和计量泵11；所述冷却器10一端连接第一浓浆进料管2、第二浓浆进料管4或进水管5，另一端连接计量泵11。

纤维水泥制品的原料，具有一定的腐蚀性，为了延长设备的使用寿命，本方案采用了计量泵11。计量泵11特别适合用以输送腐蚀性液体。为了防止沉淀，纤维水泥制品的原料均处于高温状态，常规的流量计无法使用。因此，无法直接在管道中设置计量泵11。本方案在计量泵11的输入端设置冷却器10，用以冷却原料，从而保证计量泵11的正常工作。

所述冷却器10采用隔离式水循环冷却方式，包括上冷却管10a、上冷却盘10b、下冷却管10c和下冷却盘10d；所述上冷却管10a呈螺旋状，且上冷却管10a的入口连接冷却器10的入口；所述上冷却盘10b呈中空的圆盘状，所述上冷却盘10b的顶部连接上冷却管10a的出口，底部连接下冷却管10c的入口。

所述下冷却管10c为竖立设置的中空吸管，下冷却管10c间隙排布。所述下冷却盘10d呈中空的圆盘状，下冷却盘10d顶部连接下冷却管10c，下冷却盘10d侧部连接冷却器10的出口。

冷却器10采用了二级冷却，高温液体先后经过不同的冷却路径，冷却温度更均匀，同时提升了冷却效果。

本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。