[实用新型]一种颗粒状化工原料筛选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工原料筛选设备，特别涉及一种颗粒状化工原料筛选机。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广，一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，而化工原料筛选装置是一种使物料按颗粒直径的大小区分的装置，主要是经过筛板上筛孔直径和物料颗粒直径的大小进行对比，从而达到区分和挑选所需颗粒的目的，目前，化工操作中，常常需要某些晶体颗粒，但有些晶体颗粒的大小不一，就需要将不同大小的颗粒挑选，分别开来，还有在其他行业，要严格保证颗粒产品的大小均匀度，就必须使用筛选装置进行处理，以达到合格的要求，传统的筛选方式，大致分为人工筛选和机械筛选方式，人工筛选，主要是依靠人工使用筛子对颗粒物料进行挑选，这种方式劳动强度大，生产效率不高，机械 筛选，多常用有复杂结构的物料筛选机，虽然效率高，但是机械结构复杂，占用空间较大，不适用于处理量不同的筛选任务，在入料时不均匀，易发生堆积现象，并且以上方式一次只能完成一种颗粒直径的物料的筛选，操作较为单一，使用时有很多局限性，并且在筛选过程中产生的粉尘残渣等废料不能进行收集，容易造成浪费，很难进行长期推广使用，为此，我们提出一种颗粒状化工原料筛选机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种颗粒状化工原料筛选机，通过在筛选机内部同时设置两组筛网，并且第一组筛网的网格密度大于第二组筛网，能够对颗粒原料进行更细化的筛选分类，通过设置粉尘集料斗，对筛选过程中产生的原料残渣进行收集再利用，通过在入料口设置搅拌装置，能够在进行入料的同时使原料混合更均匀，提升筛选效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种颗粒状化工原料筛选机，包括箱体、进料口、粉尘集料斗和底座，所述箱体上端设置有进料口，所述箱体内部设置有导料槽，所述导料槽一端螺纹连接有第一筛网，所述导料槽另一端固定连接有下料斗，所述第一筛网下方设置有第二筛网，所述粉尘集料斗设置于第二筛网下方，所述进料口一侧连接有开关阀，所述进料口内部设置有搅拌轴，所述底座上端设置有电机，所述电机上端设置有弹簧振动器，所述底座下端可拆卸连接有滑轮。

进一步地，所述粉尘集料斗下端连接有滑轨。

进一步地，所述滑轨内部设置有滚珠，且滚珠具体设置有四组。

进一步地，所述第一筛网的网格密度大于第二筛网。

进一步地，所述导料槽和下料斗均设置有两组。

进一步地，所述底座一侧设置有控制面板。

进一步地，所述电机一端连接有传动轴。

进一步地，所述搅拌轴上端环绕连接有搅拌桨，且搅拌桨具体设置在六组或以上。

进一步地，所述搅拌轴一端固定连接有手摇柄。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在进料口内部设置搅拌轴，并将该搅拌轴设计为人工手摇式，在进行可以原料入料时，能够对原料进行搅拌混合使其过滤更均匀，工人可通过手摇柄控制搅拌程度以及搅拌效率，使颗粒原料在进到筛选层之前分布能够更为均匀，增强筛选效果。

2、通过在筛选机内部同时设置两层筛网，并且第一层筛网的网格密度大于第二层筛网的网格密度，同时各设置两组导料槽及下料斗，使在筛选过程中对不同颗粒大小的原料能够进行更精细的分类，提高颗粒化工原料的使用效果。

3、通过在筛选机内部底端设置粉尘集料斗，在进行原料筛选时对过程中产生的原料残渣进行收集，并将该粉尘集料斗在筛选机内部设计为可推拉结构，能够方便对收集到的残渣的处理，减少原料的浪费，一定程度上能够缩小生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种颗粒状化工原料筛选机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种颗粒状化工原料筛选机的粉尘集料斗的结构示意图。

图3为本实用新型一种颗粒状化工原料筛选机的进料口的内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、粉尘集料斗；4、滑轨；5、滚珠；6、底座；7、开关阀；8、第一筛网；9、第二筛网； 10、导料槽；11、下料斗；12、弹簧振动器；13、控制面板；14、滑轮；15、电机；16、传动轴；17、搅拌轴；18、搅拌桨；19、手摇柄。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。