[实用新型]一种全自动多支长棒热剪炉

说明书

技术领域

本实用新型是一种全自动多支长棒热剪炉，属于工业设备领域。

背景技术

现有技术中，长棒加热炉分为单条长棒加热热剪炉（简称单棒热剪炉）和多条长棒加热热剪炉（简称多棒热剪炉）。长棒热剪炉结构合理，炉体密封，保温良好，热效率高。长棒热剪炉的使用中，铝棒长度可以随时调整，方便排产。又由于其为切断使用铝棒，避免了以往旧式炉为锯断铝棒的方式而浪费原材料，但是传统的的热剪炉只能对单一物料进行加热，所以需要一种新的设备来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动多支长棒热剪炉，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动多支长棒热剪炉，包括主体部分以及恒温结构，所述主体部分包括废气管、装配罩、炉体、电阻加热管、置物框、铝棒、燃气管、燃烧炉以及空气入口管，所述炉体为立方体结构，所述炉体内部的底部位置装配有燃烧炉，所述燃烧炉与燃气管连接在一起，所述燃气管贯穿炉体的炉壁与燃烧炉连接在一起，所述炉体内侧底部位置的左侧开设有通孔且通孔与空气入口管连接在一起，所述炉体上侧位置安装有装配罩，所述装配罩的上侧与废气管连接在一起，所述炉体内部的两侧位置安装有电阻加热管，所述炉体内部的中间位置装配有置物框，所述置物框上的凹槽内部装配有铝棒。

所述恒温结构包括温度传感器、单片机、继电器以及无线通信模块，所述温度传感器安装在炉体内部的上侧位置，所述单片机、继电器以及无线通信模块位于炉体的外侧位置，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端连接在一起，所述单片机的输出端与继电器的输入端连接在一起，所述继电器的输出端电阻加热管的输入端连接在一起，所述单片机的输出端与无线通信模块的输入端连接在一起。

进一步地，所述电阻加热管设置有多根且多根电阻加热丝的规格相同。

进一步地，所述单片机为51单片机。

进一步地，所述无线通信模块为4G通信模块。

进一步地，所述炉体中炉壁的内部填充有保温棉。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种全自动多支长棒热剪炉，通过添加置物框来实现对多根铝棒的固定，该设计有效的解决了热剪炉只能进行单一铝棒加热的问题，另外采用燃烧炉以及电阻加热管双重加热的方式进行加热，该设计大大的提高了本实用新型加热的效率，而温度传感器与电阻加热管的设计则达到了恒温的目的，而无线通信模块的添加则起到了将炉体内部的温度数据传输到外界的接收设备中，进而便于工作人员进行查看以及对数据进行保存，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动多支长棒热剪炉的结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动多支长棒热剪炉中温度传感器的工作原理示意图；

图中：1-废气管、2-装配罩、3-炉体、4-电阻加热管、5-置物框、6-铝棒、7-燃气管、8-燃烧炉、9-空气入口管、10-温度传感器、11-单片机、12-继电器、13-无线通信模块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动多支长棒热剪炉，包括主体部分以及恒温结构，主体部分包括废气管1、装配罩2、炉体3、电阻加热管4、置物框5、铝棒6、燃气管7、燃烧炉8以及空气入口管9，炉体3为立方体结构，炉体3内部的底部位置装配有燃烧炉8，燃烧炉8与燃气管7连接在一起，燃气管7贯穿炉体3的炉壁与燃烧炉8连接在一起，采用燃烧炉8以及电阻加热管4双重加热的方式进行加热，该设计大大的提高了本实用新型加热的效率，炉体3内侧底部位置的左侧开设有通孔且通孔与空气入口管9连接在一起，炉体3上侧位置安装有装配罩2，装配罩2的上侧与废气管1连接在一起，炉体3内部的两侧位置安装有电阻加热管4，炉体3内部的中间位置装配有置物框5，通过添加置物框5来实现对多根铝棒6的固定，该设计有效的解决了热剪炉只能进行单一铝棒6加热的问题，置物框5上的凹槽内部装配有铝棒6。