[实用新型]一种聚乙烯醇的后处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及前薄膜或片材的制造技术领域，具体涉及一种聚乙烯醇的后处理系统。

背景技术

聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol,简称PVA)是少数几种人工合成的具有水溶性的高分子聚合物，具有良好的成纤性、粘结性、成膜性、透明性、乳化稳定性、分散稳定性、耐油性，耐酸碱性、化学反应性、生物降解性等，被广泛应用于纺织、造纸、建筑、化工、印刷、包装、医药、日化、农业、陶瓷、钢铁、电子、电解、电镀等行业。随着产品技术的不断开发，其应用领域还在进一步拓展，具有良好的开发前景。

常规聚乙烯醇的生产方法是将聚醋酸乙烯基树脂经醇解、粉碎、压榨、干燥而制得。而这种常规方法获得聚乙烯醇因聚合度和醇解度分布较宽、杂质多、缺点多等很难满足高端光学材料领域的使用要求。

为了解决上述问题，目前是在上述聚乙烯醇的制备过程中尽可能的使用高纯度的乙烯基单体（聚合物单体），同时聚合、醇解过程中所用溶剂、引发剂、催化剂等助剂均必须采用高纯度，使得杂质含量有所下降。

现有技术还存在以下技术问题：虽然杂质含量有所下降，但生产成本大幅增加，同时所得聚乙烯醇的综合性能优势并不凸显。聚乙烯醇的聚合度和醇解度分布不仅跟原料有关，还跟工艺控制、设备技术等有关，且聚乙烯醇的缺点主要是在干燥过程中产生的，与原料关系不大。由于聚乙烯醇在压榨后均需干燥，而干燥正是导致聚乙烯醇系光学膜黄变、产生瑕疵的主要原因之一，干燥后的聚乙烯醇在制膜时又要再次溶胀、溶解，能耗大、生产成本高；另外，该方法获得聚乙烯醇，其聚合度、醇解度分布较宽，而且醇解不完全，使得后续制备聚乙烯醇系光学膜及偏光片的过程中的加工性变差，最后获得聚乙烯醇系光学膜和偏光片的品质及性能下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯醇的后处理系统，经过本方案获得的聚乙烯醇无需经过干燥，可直接用于光学材料的制备。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

一种聚乙烯醇的后处理系统，包括用于盛装醇解液的第一反应釜，固液分离机，输送部，用于盛装纯净水的第二反应釜，脱水机和料仓；第一反应釜、固液分离机、第二反应釜、脱水机上均设有带阀门的进料口和带阀门的出料口，第一反应釜的出料口处连通有带泵的出料管，出料管与固液分离机连通；输送部包括进料端和出料端，输送部的进料端与固液分离机的出料端对应；输送部的出料端与第二反应釜的进料口对应；第二反应釜的出料口连通有带泵的出料通道；出料通道与脱水机连通；料仓与脱水机连通；第一反应釜和第二反应釜内均设有搅拌部和加热部；且第二反应釜上还设有抽水管和通过压力可自动调节氮气进入量的氮气通道。

采用本方案时，经粉碎的聚乙烯醇在第一反应釜中进行再醇解。启动第一反应釜上的电机，使得搅拌部对第一反应釜内的聚乙烯醇和醇解液进行搅拌；同时向加热部通电，加热部对第一反应釜内的聚乙烯醇进行加热，当反应进行到一定程度时，加入酸终止反应，停止加热；打开第一反应釜的出料口，使得完全醇解的聚乙烯醇进入固液分离机将聚乙烯醇分离出来后，通过输送部送入第二反应釜中，在聚乙烯醇加入第二反应釜之前首先要向第二反应釜中通入氮气，再加入纯净水，启动搅拌，边搅拌边加入上述的聚乙烯醇，同时启动第二反应釜的加热系统，使得聚乙烯醇在一定温度和通氮状态下充分洗涤，洗涤一段时间后，打开抽水管将液体从第二反应釜中抽出，然后再向第二反应釜中加入纯净水洗涤，这样反复洗涤1～10次后，最后一次洗涤时先停止对第二反应釜加热，同时采用冷的纯净水对聚乙烯醇进行洗涤，洗涤过程仍然保持通氮和搅拌，洗涤后打开第二反应釜的放料底阀放料，聚乙烯醇由泵送入脱水机脱水后再送入到料仓中，从第二反应釜的出料口到料仓，这一过程是在氮气氛围中完成的。料仓中的聚乙烯醇可直接用于光学材料的制备，例如可将该聚乙烯醇直接送入螺杆挤出机中与其他辅助原料进行混合、溶解、塑化挤出、流延制膜、干燥定型、收卷包装成聚乙烯醇系光学膜。

本方案产生的有益效果是：

1、该系统处理的聚乙烯醇无需经过干燥直接进行溶胀再醇解和洗涤等处理，大大降低了能耗，避免了聚乙烯醇在干燥过程中因局部过热而脱水、碳化产生缺点，获得的聚乙烯醇纯度高、缺点数少、聚合度和醇解度分布集中。

2、氮气通道的设置，既能使聚乙烯醇在氮气气流的带动下充分洗涤，又能使聚乙烯醇不被氧气等其他杂质污染，保证了聚乙烯醇的洁净度。