[实用新型]一种数控机床夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种数控机床夹具。

背景技术

随着社会的不断发展，数控机床技术在社会生产中起到了不可代替的作用，在对加工件加工时，都要对加工件固定，使之占有正确的位置，方便进行钻孔、攻丝等工序。传统地加工件固定都是采用手工定位，但是，加工件在手工定位过程中，容易造成定位时间过长、定位不准，影响工作效率，为此我们提出了一种数控机床夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种数控机床夹具，包括安装板和壳体，所述安装板设置在壳体的上方，所述壳体的两侧设有与连接的固定机构，所述安装板的上方设有限位板，所述限位板的一侧安装板上设有第二夹块，所述限位板与第二夹块之间设有第一夹块，所述安装板上设有与限位板垂直的滑槽，所述第一夹块的下方设有安装块，并且安装块的下端通过滑槽设置在壳体内，所述滑槽的下方壳体内设有与滑槽对应的滑杆，所述滑杆上设有滑块，所述滑块与安装块的下端固定连接，所述滑块远离第二夹块的一侧与壳体之间滑杆上设有弹簧，并且弹簧与滑杆同轴设置，所述限位板远离第二夹块的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴贯穿限位板设置在第一夹块与限位板之间，所述伸缩杆的输出轴上设有挡板。

优选的，所述滑杆为两个并在壳体内平行设置，所述滑块上的安装块的上端在第一夹块的底部等距设置。

优选的，所述第二夹块的夹持部为V形，所述第一夹块的长度小于第二夹块的夹持部，所述第一夹块与第二夹块的夹持部上均设有橡胶垫。

优选的，所述固定机构包括设置在壳体两侧的固定板，所述固定板上对称设有通孔，螺杆的一端通过通孔与机床固定连接。

优选的，所述伸缩杆为液压伸缩杆。

本实用新型提出的一种数控机床夹具，有益效果在于：本实用新型结构简单，操作方便，有效的将工件夹持，避免了工件倾斜导致精度下降，同时也避免了夹具将工作人员夹伤的事件发生，降低了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床夹具的俯视结构示意图。

图中：固定板1、通孔2、安装板3、伸缩杆4、限位板5、滑槽 6、挡板7、第一夹块8、橡胶垫9、第二夹块10、安装块11、滑杆 12、弹簧13、壳体14、滑块15、螺杆16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种数控机床夹具，包括安装板3和壳体14，安装板3设置在壳体14的上方，壳体14的两侧设有与连接的固定机构，固定机构包括设置在壳体14两侧的固定板1，固定板1上对称设有通孔2，螺杆16的一端通过通孔2与机床固定连接，安装板3的上方设有限位板5，限位板5的一侧安装板3上设有第二夹块10，限位板5与第二夹块10之间设有第一夹块8，第二夹块10的夹持部为V 形，第一夹块8的长度小于第二夹块10的夹持部，第一夹块8与第二夹块10的夹持部上均设有橡胶垫9，防止将工件夹偏，使得工件的加工精度受到影响，同时设置在夹持部上的橡胶垫9避免了夹块在夹持时，使工件的表面受到损伤。

安装板3上设有与限位板5垂直的滑槽6，第一夹块8的下方设有安装块11，并且安装块11的下端通过滑槽6设置在壳体14内，滑槽6的下方壳体14内设有与滑槽6对应的滑杆12，滑杆12上设有滑块15，滑块15与安装块11的下端固定连接，滑杆12为两个并在壳体14内平行设置，滑块15上的安装块11的上端在第一夹块8 的底部等距设置，通过对称设置的滑杆12，使得第一夹块8更加平稳的移动和更加的稳固。

滑块15远离第二夹块10的一侧与壳体14之间滑杆12上设有弹簧13，并且弹簧13与滑杆12同轴设置，限位板5远离第二夹块10 的一侧设有伸缩杆4，伸缩杆4为液压伸缩杆，伸缩杆4的输出轴贯穿限位板5设置在第一夹块8与限位板5之间，伸缩杆4的输出轴上设有挡板7。

本实用新型中，通过移动第一夹块8将工件放置在第一夹块8与第二夹块10之间，在弹簧13的作用力下推动滑块15，使得第一夹块8与第二夹块10将工件定位，再通过伸缩杆4的输出轴推动挡板 7，使挡板7与第一夹块8接触，从而达到将工件夹持的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。