[实用新型]电力母线预紧固装配装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电力母线装配设备领域，具体而言，涉及一种电力母线预紧固装配装置。

背景技术

电力母线在装配过程中，需要将几块母线放置在一起，然后用金属侧板将其包起来完成装配，现有的电力母线的装配通常通过电力母线装配台进行，电力母线装配台上设置有可推动侧板滑动机构和侧板滑动机构，可推动侧板滑动机构通过气缸等动力装置推动可往复运动，分别在可推动侧板滑动机构和侧板滑动机构上放置一块侧板，在其中间放置好母线，通过气缸等动力装置使可推动侧板滑动机构推动其上的侧板配合侧板滑动机构上的侧板夹紧母线，再打上螺丝完成电力母线的装配。

现有的电力母线装配台在装配过程中存在以下缺陷：一是母线放置在台面上通过可推动侧板滑动机构和侧板滑动机构进行装配时，母线前后两端无法完全固定，母线易走位，使装配效果差；二是侧板放置在可推动侧板滑动机构和侧板滑动机构上时，容易从上滑落，导致装配效率低；三是夹紧后的电力母线在打螺丝过程中螺丝孔位会被侧板滑动机构遮挡，导致打螺丝不方便。鉴于此，本实用新型提供一种新型的电力母线预紧固装配装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种电力母线预紧固装配装置，其可准确完成侧板的输送，且可精准完成电力母线的装配，打螺丝方便。

本实用新型通过下述技术方案实现：

电力母线预紧固装配装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有侧板滑动机构和可推动侧板滑动机构，所述侧板滑动机构固定安装于装置本体上且与可推动侧板滑动机构平行，所述可推动侧板滑动机构可朝所述侧板滑动机构方向往复移动，所述装置本体上还安装有端头定位机构，所述端头定位机构包括滑座以及活动挡块，所述滑座上设置有滑槽，所述活动挡块通过滑轮滑动和所述滑槽活动连接于所述滑座。

作为一种优选的技术方案，所述活动挡块可伸缩连接有限位块。

作为一种优选的技术方案，所述可推动侧板滑动机构上连接有动力装置，该可推动侧板滑动机构可在动力装置的作用下朝所述侧板滑动机构方向往复运动。

作为一种优选的技术方案，所述可推动侧板滑动机构和侧板滑动机构均包括侧板输送底座、型材支撑板和侧板顶块固定板，所述侧板顶块固定板通过型材支撑板连接侧板输送底座，所述型材支撑板可在侧板顶块固定板和侧板输送底座上滑动调节。

作为一种优选的技术方案，所述侧板输送底座上设置有滚轮。

作为一种优选的技术方案，所述可推动侧板滑动机构和侧板滑动机构上均还设置有加强筋定位升降机构，所述加强筋定位升降机构包括气缸、加强筋固定板和定位加强筋，所述气缸固定安装于所述侧板输送底座下方，该气缸的气缸轴连接加强筋固定板的下端，该加强筋固定板的上方固定连接所述定位加强筋。

有益效果：

1、本实用新型上安装的端头定位机构，可以对放置于可推动侧板滑动机构和侧板滑动机构之间的母线端头进行夹紧定位，其位置可以灵活调节，防止母线走位，提高了夹紧过程中的装配准确度，提高了装配效率。

2、本实用新型在可推动侧板滑动机构和侧板滑动机构上安装有加强筋定位升降机构，可防止放置于可移动侧板滑动机构和侧板滑动机构上的金属侧板滑落，起到了很好的限位作用，使装配过程顺利进行。

3、本实用新型通过将可移动侧板滑动机构和侧板滑动机构设置为侧板顶块固定板通过型材支撑板连接侧板输送底座，型材支撑板可左右移动，期间能通过调节型材支撑板有效避免其与螺丝孔重叠，使打螺丝得到有效避空，打螺丝方便。

附图说明

图1为电力母线预紧固装配装置的结构示意图；

图2为电力母线预紧固装配装置的端头定位机构结构示意图；

图3为电力母线预紧固装配装置的可推动侧板滑动机构和侧板滑动机构的结构示意图；

图4为电力母线预紧固装配装置的可推动侧板滑动机构和侧板滑动机构的局部放大图。

附图标识：

1、装置本体；2、可推动侧板滑动机构；3、侧板滑动机构；4、端头定位机构；11、侧板输送底座；12、型材支撑板；13、侧板顶块固定板；14、滚轮；15、气缸；16、加强筋固定板；17、定位加强筋；41、滑座；42、活动挡块；43、限位块；44、滑槽；45、滑轮。

具体实施方式

为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明，下面结合附图对电力母线预紧固装配装置进行清楚、完整的说明。