[实用新型]一种轴承加工用支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承加工用支撑装置。

背景技术

目前，我国轴承加工设备行业发展迅速，用于轴承加工的设备也多种多样，但是仍然面临着很多方面的挑战，需求寻找满足客户的解决方案。申请号：201310018426.5的中国专利文献报道了一种汽车轴承盖端面加工用夹持座，具体内容为：本发明涉及一种汽车轴承盖端面加工用夹持座，包括底座，以及通过螺栓固定设置在底座上的至少一组夹持固定机构，所述夹持固定机构包括两个左右对位设置的定位秤、夹持器、防呆器，所述夹持固定机构还包括用于存放工件的存放区，所述定位秤、夹持器、防呆器分别沿存放区的四个方位进行垂直分布。本装置用于对一次性五组连体浇注成型的汽车轴承盖端面进行加工，利用本夹持座进行定位夹持，将需要加工的轴承盖放入存放区内，通过定位秤进行两侧的上下定位，并由夹持器和防呆器完成对轴承盖两侧的夹持定位，并将本夹持座固定到加工中心的工作台面上，实现精准对位加工，确保其加工精度，加工完成的端面也可作为其他侧加工时的基准面。

上述专利的支撑装置对材料的要求较高，导致成本较高，不适合应用推广，而且现有技术在加工轴承外圆时，都是通过不同直径的轴来固定轴承，从而对外圆进行加工，该种固定装置不能够调节，使用起来不灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中轴承支撑装置造价昂贵，而且轴承外圆加工时固定装置不能够调节，使用起来不灵活的缺点，而提出的一种轴承加工用支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种轴承加工用支撑装置，包括支撑板，所述支撑板一侧同轴固接有支撑轴，所述支撑轴转动连接在底座上，所述底座固接在地面上，所述支撑轴远离支撑板的一端通过皮带与电机连接，所述电机固接在地面上。

所述支撑板上设有四个卡紧机构，四个所述卡紧机构等距离圆周排列在支撑板上，所述卡紧机构包括滑杆，所述滑杆置于支撑板内开设的滑道内，所述滑杆远离支撑轴的一侧设有限位块，滑杆另一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓。

所述支撑板内部还设有顶紧机构，所述顶紧机构包括伸缩杆，所述伸缩杆置于支撑板内开设的腔室内，所述伸缩杆两端分别顶在两个相对应的滑杆上。

优选的，所述支撑轴与底座之间设有圆柱滚子轴承。

优选的，所述螺栓上的螺栓头与支撑板之间套设有垫片，所述垫片为弹簧垫片。

优选的，所述伸缩杆为液压缸、气压缸中的一种。

优选的，所述滑道的两侧设有刻度线。

优选的，所述限位块的截面形状为圆弧形。

优选的，所述伸缩杆的两端均设有滚轮。

本实用新型提出的一种轴承加工用支撑装置，有益效果在于：本实用新型设计了一种可以调节的轴承支撑装置，在轴承外圆加工时，将轴承套设在滑杆上，然后将两个伸缩杆伸长，直至将轴承顶紧，然后拧动螺栓，通过限位块将轴承压紧，然后启动电机，使支撑板转动，对轴承外圆进行加工，本装置不仅可以固定不同孔径的轴承，而且结构简单，便于制造、使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承加工用支撑装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承加工用支撑装置的右视图。

图中：伸缩杆1、滑杆2、限位块3、支撑板4、滑道5、螺纹孔6、垫片7、螺栓头8、螺栓9、腔室10、底座11、支撑轴12、电机13、滚轮14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种轴承加工用支撑装置，包括支撑板4，支撑板4一侧同轴固接有支撑轴12，支撑轴12转动连接在底座11上，支撑轴12与底座11之间设有圆柱滚子轴承，底座11固接在地面上，支撑轴12远离支撑板4的一端通过皮带与电机13连接，电机13固接在地面上。

支撑板4上设有四个卡紧机构，四个卡紧机构等距离圆周排列在支撑板4上，卡紧机构包括滑杆2，滑杆2置于支撑板4内开设的滑道5内，滑道5的两侧设有刻度线，检验轴承是否位于支撑板4中心，滑杆2远离支撑轴12的一侧设有限位块3，限位块3的截面形状为圆弧形，滑杆2另一端开设有螺纹孔6，螺纹孔6内设有螺栓9，螺栓9上的螺栓头8与支撑板4之间套设有垫片7，垫片7为弹簧垫片，通过垫片7的弹性作用，更好的将轴承夹紧。