[实用新型]用于上封头处法兰盘的焊接辅助工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力容器上封头处法兰盘的焊接辅助装置。

背景技术

压力容器（比如储罐）的两端分别为上封头和下封头，上封头处需要固定法兰盘，以便于接管与压力容器的连接，送输料接管上的法兰盘与上封头处的法兰盘相互配合。

压力容器上封头处设有进出口接管，法兰盘需要套设在进出口接管上端，进行法兰盘与进出口接管的焊接需要进行法兰盘高度位置的确定和法兰盘端面与进出口接管轴线的垂直，人工固定十分麻烦，且会导致焊接精度下降以致焊缝容易断裂压力容器泄漏的情况发生。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能提高焊接效率、实现精准焊接的用于上封头处法兰盘的焊接辅助工装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于上封头处法兰盘的焊接辅助工装，包括法兰固定块，所述法兰固定块下端面形成有与法兰盘端面相配合的环形凹槽或环形凸起，所述法兰固定块形成有若干与所述法兰盘上法兰盘固定孔相对应的定位孔，且所述定位孔配合有第一固定件，所述第一固定件用于法兰盘与法兰固定块的固定，所述法兰固定块固定于支撑柱上端，所述支撑柱下端与工作板或固定部位相固定。

进行本实用新型辅助工装的使用时，将法兰盘与法兰固定块固定，随后将法兰固定块放置于上封头的进出口管上侧，并使法兰盘套设在进出口管上端外侧，通过支撑柱与其它焊接工作台的工作板或固定部位（地面）的固定以实现法兰固定块的固定，从而实现法兰固定块上法兰盘的固定和位置的保持，最后工作人员进行法兰盘与进出口管的焊接。使用了本实用新型辅助工装，不需要人工进行法兰盘的固定，法兰盘的位置得到固定，使焊接更为方便，能降低工作人员的工作强度，提高焊接精度。其中，支撑柱和法兰固定块固定，以避免法兰固定块转动，从而保证法兰盘的径向固定。

作为优选，所述支撑柱包括可拆卸固定的上支撑柱和下支撑柱，所述上支撑柱与法兰固定块可拆卸固定，所述下支撑柱与工作板或固定部位相固定。可选择不同高度的上支撑柱或下支撑柱以适应不同规格的压力容器上封头。

作为优选，所述第一固定件包括螺栓及固定套，所述固定套包括固定套一段及固定套二段，所述固定套一段外径小于固定套二段外径以形成台阶结构，且法兰盘固定孔内径小于所述固定套二段外径，所述固定套形成有用于配合所述螺栓的内螺纹孔。上述设置用于法兰固定块与法兰盘的固定，由于法兰盘的固定孔为通孔而非螺纹孔，因此第一固定件的螺栓不能直接用于法兰盘的固定。

作为优选，所述法兰固定块外缘向下延伸形成有呈环形的法兰固定块定位部，所述法兰固定块定位部内径大于或等于所述法兰盘外径。上述设置用于法兰盘与法兰固定块固定时的定位。

作为优选，所述法兰固定块与上支撑柱之间设有连接块，所述连接块与所述法兰固定块相固定，所述连接块通过第二固定件与所述上支撑柱可拆卸固定。

作为优选，所述连接块上形成有若干间隔设置的固定孔组，每个固定孔组由若干第一固定孔构成，相邻固定孔组中的一个固定孔组较另一个固定孔组更靠近上支撑柱。上述设置以使本实用新型辅助工装适用于不同直径压力容器的上封头法兰盘的焊接辅助。

作为优选，所述上支撑柱和下支撑柱形成有相互配合的定位凸起和定位槽，所述定位凸起外壁与定位槽内壁形成有相互配合的螺纹结构。上述设置便于上支撑柱与下支撑柱的可拆卸固定；

作为优选，所述上支撑柱由上支撑柱上部、上支撑柱中部和上支撑柱下部构成，所述上支撑柱下部设有所述定位凸起或定位槽，所述第二固定件包括形成于上支撑柱上部上侧的固定凸起及螺母，所述固定凸起与所述螺母形成有相互配合的螺纹结构。上述设置便于上支撑柱与连接板的可拆卸固定。

作为优选，所述上支撑柱上部与上支撑柱中部形成有相互配合的止口结构，所述上支撑柱下部与上支撑柱中部形成有相互配合的止口结构，所述上支撑柱中部呈管状结构。上述设置以降低上支撑柱的重量。

本实用新型具有能降低工作人员劳动强度、能避免法兰盘焊接位置与设定位置发生偏差的优点。

附图说明

图1为本实用新型工装的一种结构示意图；

图2为本实用新型法兰固定块的一种结构示意图；

图3为本实用新型工装下支撑柱的一种结构示意图；

图4为本实用新型工装上支撑柱的一种结构示意图；

图5为本实用新型固定套的一种结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型做进一步描述。