[实用新型]一种注塑模脱螺纹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具设备技术领域，尤其涉及一种注塑模脱螺纹装置。

背景技术

一般的注塑模脱螺纹装置,其模架采用标准BI型。产品的分模面在台阶处,成形螺纹塑件时,先将活动型芯放入模内,成形后将塑件与活动型芯一起从模内取出,再旋转脱出活动型芯,得到带内螺纹的塑件。这种脱模方式结构简单,但生产效率低,操作工人劳动强度大,只适用于小批量生产。该模脱螺纹装置在生产过程中,不能利用模具直接顶出,必须通过操作人员用手工的方法将产品取出,其生产效率较低,从而增加了生产的成本，因此现有模脱螺纹装置不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模脱螺纹装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模脱螺纹装置，包括底座，所述底座的顶部安装有模座，模座的两侧安装有位于底座顶部的支撑柱，两个支撑柱的顶端连接有一个横梁，模座的内部设有两个竖直设置的螺纹型芯，螺纹型芯内设有带螺纹的注塑件，注塑件的顶部设有滑动安装在模座上的动模板，两个动模板相互远离的一侧连接有推杆电机的输出轴，且推杆电机固定安装在支撑柱上，动模板靠近推杆电机的一侧设有位于模座上的动模板滑槽，且动模板与动模板滑槽滑动连接，横梁靠近注塑件的一侧转动安装有转轴，转轴的底端固定连接有气缸，气缸的活塞端连接有真空吸盘，且真空吸盘穿过模座与注塑件活动连接，推杆电机的上方设有位于支撑柱上的旋转电机，且旋转电机与推杆电机位于同一侧，旋转电机的输出轴上安装有第一皮带轮，转轴上安装有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。

优选的，所述注塑件的顶部设有放置腔，放置腔内设有动模板和位于动模板底部的螺纹型芯，放置腔的顶部内壁上开设有第一通孔，且真空吸盘穿过第一通孔延伸至放置腔内并与注塑件活动连接。

优选的，两个支撑柱对称设置。

优选的，所述动模板滑槽靠近推杆电机的一侧内壁上开设有第二通孔，推杆电机的输出轴经过第二通孔与动模板固定连接。

优选的，两个支撑柱对称设置。

优选的，所述转轴的顶端设有位于横梁上的转动槽，转动槽内安装有轴承座，轴承座上转动安装有转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，改变了传统的结构，通过增加转轴、气缸、推杆电机、旋转电机、第一皮带轮、第二皮带轮和真空吸盘，可以使注塑机成型好了以后，通过推杆电机驱动，使动模板向推杆电机的一侧滑动，当动模板完全离开注塑件的顶部时，启动气缸，气缸的活塞端向下移动，带动真空吸盘向下移动，当真空吸盘与注塑件接触并吸住注塑件时，启动旋转电机，旋转电机带动第一皮带轮转动，又通过皮带带动第二皮带轮转动，再通过转轴带动气缸转动，气缸转动带动真空吸盘转动，真空吸盘带动注塑件转动，最终使得注塑件从螺纹型芯内转动出来，本实用新型结构简单，操作方便，避免了手工的方法将注塑件从螺纹型芯内取出,提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑模脱螺纹装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑模脱螺纹装置局部放大的结构示意图。

图中：1、底座、2模座、3支撑柱、4横梁、5气缸、6第二皮带轮、7真空吸盘、8第一通孔、9动模板、10螺纹型芯、11注塑件、12第一皮带轮、13推杆电机、14旋转电机、15转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。