[实用新型]一种用于2.5D/3D视窗屏凹面抛光的定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及视窗屏抛光夹具技术领域，特别地，涉及一种用于2.5D/3D视窗屏凹面抛光的定位夹具。

背景技术

近些年来，2.5D、3D的玻璃、蓝宝石视窗屏在手机、手表及其他电子产品上得到了广泛应用，目前，视窗屏外表面进行抛光已经比较成熟，但相对于有弧面的2.5D、3D视窗屏，其凹面抛光不能一次性抛光完全，因此需要对产品分部位进行抛光，在实际的运用过程中存在如下缺点：完成对产品的长边/短边的内侧壁或凹槽抛光后，需更换夹具接着对产品的另一内侧壁或凹槽进行抛光，该抛光过程需要对产品重新装夹，操作难度大、费时，使得工艺繁琐且操作十分不方便，加工效率低。同时操作人员在操作过程中容易出现无法预期的失误，易造成产品崩边等不良，影响产品的进一步加工和工艺的需要，严重的还会导致工件加工失败，造成生产企业的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工效率高、良品率高的用于2.5D/3D视窗屏凹面抛光的定位夹具，减少产品周转，降低崩边不良，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于2.5D/3D凹面抛光的定位夹具，包括夹具底座和可拆卸固定设置于所述夹具底座上的夹具本体，所述夹具底座的顶面凹设有与所述夹具本体形状相匹配的底座型腔；所述夹具本体在水平面上的投影为正方形、在四角处有一个或多个角包含缺失图案的正方形或圆形，所述夹具本体的顶面凹设有用于放置待抛光视窗屏的夹具型腔，所述夹具型腔的边长大于所述视窗屏的边长，所述夹具型腔的深度不小于所述视窗屏的厚度。

优选的，所述夹具型腔的边长大于所述视窗屏的边长0.1～0.3mm，所述夹具型腔的深度大于所述视窗屏的厚度0.1～0.2mm。

优选的，所述夹具本体的两相邻侧壁上设置有不同的侧壁标记，所述侧壁标记为两个不同的阿拉伯数字、两个不同的字母或两个不同的图案。

优选的，所述夹具本体上设有便于取放所述视窗屏的产品取放口，所述产品取放口与所述夹具型腔相连通，且所述产品取放口的深度大于所述夹具型腔的深度。

优选的，所述夹具底座的至少一个侧壁上设有供抛光液流出的抛光液流出口。

优选的，所述夹具底座的四个侧壁上均设有抛光液流出口，所述抛光液流出口位于相应侧壁的一端，使得相邻两所述侧壁不连续设置。

优选的，所述夹具底座的侧壁上设有便于取放所述夹具本体的夹具取放口。

优选的，所述夹具底座的底部设有用于将所述夹具底座与抛光机台固定连接的连接孔。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的一种用于2.5D/3D凹面抛光的定位夹具，包括夹具底座和可拆卸固定设置于夹具底座上的夹具本体，夹具底座的顶面凹设有与夹具本体形状相匹配的底座型腔；夹具本体在水平面上的投影为正方形、在四角处有一个或多个角包含缺失图案的正方形或圆形，夹具本体的顶面凹设有用于放置待抛光视窗屏的夹具型腔；将产品放置于夹具型腔内，完成产品的两条长边或短边的内侧壁或凹槽抛光后，从夹具取放口取将装置有产品的夹具本体从底座型腔中取出，将装置有产品的夹具本体旋转90°再放入底座型腔内，再接着抛光另两条内侧壁或凹槽。本实用新型的定位夹具，减少产品周转、降低产品崩边不良率，同时提高了加工效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种用于2.5D/3D凹面抛光的定位夹具的结构示意图；

图2是本实用新型夹具底座的结构示意图；

图3是本实用新型夹具本体的结构示意图；

其中，1、夹具底座，11、底座型腔，12、抛光液流出口，13、夹具取放口，14、连接孔，2、夹具本体，21、夹具型腔，22、侧壁标记，23、产品取放口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。