[实用新型]一种用于制造垫片的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金模具的技术领域，具体涉及一种用于制造垫片的模具。

背景技术

模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。五金冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前，传统的模具的结构包括上模和下模，上模和下模之间开设有用于成型产品的型腔。

垫片一般为扁平形的环状体，其一般会安放在两物体之间，按功能分类可以分为密封类、隔离类、绝缘类，垫片无论在机械、电子等领域都是不可缺少的一种部件，因而，随着经济和生产力的发展，垫片的需求量也是不断地增加。

目前，面对不断递增的垫片需求量，传统的生产模式的问题慢慢浮现，实际上目前垫片都是使用冲压模具而制备出来的，按照生产不同尺寸的垫片则需要使用不同的模具进行生产，对于需要多种规格垫片的客户，在生产过程中则需要多次更换模具，不仅增加了工人的劳动强度，并且生产效率较低。

另外，当需要生产一种外径为70mm且内径为50mm的垫片，传统的生产工艺就会使用单一的模具进行冲压加工，实际生产中，批量生产垫片都是在料带上冲压出垫片，由于生产的垫片为环形，环形冲头对料带进行冲压，冲压出外径为70mm且内径为50mm的垫片后，料带必然会产出一个直径为50mm的圆片废料产生，在面对大批量生产时，其所产生的废料较多，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种用于制造垫片的模具，采用该模具可以提高生产效率、节省原材料。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种用于制造垫片的模具，包括上模和下模，上模和下模之间开设有用于成型产品的型腔，所述上模包括至少一组环形冲头，每组环形冲头包括至少两个沿料带推进方向排列的环形冲块，同组环形冲头中的各个环形冲块的圆心位于同一条与料带推进方向平行的直线上；环形冲块的外径沿料带推进方向依次增大，相邻的两个环形冲块当中，一个环形冲块的外径大于或等于另外一个环形冲块的内径；下模对应每个环形冲块开设有用于卸料的卸料孔。

其中，相邻的两个环形冲块中，其中一个环形冲块的外径等于另外一个环形冲块的内径。

其中，所述上模包括两组环形冲头，在料带推进方向上，第一组环形冲头中的环形冲块的圆心与第二组环形冲头的环形冲块的圆心错位排布，第一组环形冲头中相邻的环形冲块的圆心相连形成线段a，作线段a的垂线b，第二组环形冲头中的任意一个环形冲块的圆心位于垂线b上。

其中，第一组环形冲头中相邻的环形冲块的圆心相连形成线段a，作线段a中点的垂线b，第二组环形冲头中的任意一个环形冲块的圆心位于垂线b上。

其中，每组环形冲头包括四个环形冲块，四个环形冲块的外径沿料带推进方向依次增大。

其中，所述上模包括从上至下依次设置的模柄、上模座、上背板、上夹板、脱背板以及脱料板，所述模柄、上模座、上背板和上夹板固定连接，所述脱背板和脱料板固定连接，所述上夹板和脱背板之间留有间隙并设置有弹性复位机构。

其中，所述下模包括从上至下依次固定连接的下模板、下垫板、下模座和下垫脚。

其中，所述模具还包括带有步距计算功能的料带推进装置。

本实用新型的有益效果：本申请的用于制造垫片的模具，其用于冲出垫片的环形冲头设置有多个环形冲块，每个环形冲块的圆心均在同一条直线上，相邻的两个环形冲块中，其中一个环形冲块的外径等于另外一个环形冲块的内径，在生产过程中，随着料带推进，料带先被冲压出外径较小的垫片，料带继续推进，外径较大的环形冲头在冲压出外径较小的垫片的缺口处冲压，进而冲压出外径较大的垫片，不仅减小了原料的浪费，而且还能生产出多种规格的垫片，加快了生产效率，解决了以往原料浪费严重，生产效率低下的问题。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的一种用于制造垫片的模具的结构示意图。

图2为本实用新型的一种用于制造垫片的模具的上模的结构示意图。