[实用新型]一种有机硅脱低塔气相冷凝放空收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机硅脱低塔气相冷凝放空收集装置。

背景技术

有机硅环体在脱低塔内精馏分离，轻组分D3（六甲基环三硅氧烷）上升至塔冷凝器冷凝，由于D3凝固点较高，为避免堵塞管道，在脱低塔冷凝器里的气态D3不能充分完全的冷凝成液态，有一部分气态D3从脱低塔顶逸出至大气中，不仅会造成资源的浪费，还会导致环境污染，故在工业生产过程异常情况以及从环保资源角度考虑，需要对脱低塔放空进行D3回收利用。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种有机硅脱低塔气相冷凝放空收集装置，可以在不堵塞管道的前提下对D3回收利用，降低环境污染。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种有机硅脱低塔气相冷凝放空收集装置，包括脱低塔、蒸汽伴热器、缓冲罐、收集罐、冷凝器和水洗塔；脱低塔顶部通过放空管连通缓冲罐顶部，蒸汽伴热器连通在放空管上，缓冲罐通过排气管连通水洗塔，缓冲罐底部通过排液管连通收集罐，冷凝器设置在缓冲罐内，冷凝器通过多根弹簧悬吊在缓冲罐内，在冷凝器上安装有振动器。

冷凝器与缓冲罐之间的环形通道内设有一块环板，环板与冷凝器外壁或者与缓冲罐内壁之间具有间隙。

所述蒸汽伴热器包括内层管和外层管，内层管和外层管两端相互连接，放空管与内层管相连通，由内层管外壁和外层管内壁围合成一个环形空腔，环形空腔两端分别与进蒸汽管和出蒸汽管相连通，在内管外壁上固定有多片换热翅片。

在缓冲罐罐顶安装有安全阀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型用冷凝原理处理脱低塔放空逸出D3，不仅能充分回收逸出的D3，还能有效解决相关环保问题，具有明显的经济效益和环境效益，同时在工业生产异常时，可发挥应急回收作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的系统结构示意图，

图2为图1中A-A处的剖面结构示意图，

图3为本实用新型关于缓冲罐的结构示意图，

图4为图3中B-B处的剖面结构示意图。

图中：脱低塔1、缓冲罐2、水洗塔3、收集罐4、蒸汽伴热器5、安全阀6、冷凝器7、环板9、进蒸汽管51、出蒸汽管52、外层管53、内层管54、环形空腔55、换热翅片56、进水管71、出水管72、弹簧73、振动器74、柔性管道75、放空管81、排气管82、排液管83。

具体实施方式

如图1到4所示，一种有机硅脱低塔气相冷凝放空收集装置，包括脱低塔1、蒸汽伴热器5、缓冲罐2、收集罐4、冷凝器7和水洗塔3；脱低塔1顶部通过放空管81连通缓冲罐2顶部，蒸汽伴热器5连通在放空管81上，缓冲罐2通过排气管82连通水洗塔3，缓冲罐2底部通过排液管83连通收集罐4，冷凝器7设置在缓冲罐2内，冷凝器7通过多根弹簧73悬吊在缓冲罐2内，在冷凝器7上安装有振动器74，冷凝器7是采用水冷，冷凝器7上端进水口通过柔性管道75与缓冲罐2外的进水管71连通，冷凝器7下端出水口通过柔性管道与缓冲罐2外的出水管72连通。

工作时，如图1所示，气态D3从脱低塔1放空逸出，通过放空管81进入到蒸汽伴热器5内，由蒸汽伴热器5对其进行加热，防止提前在放空管81内结晶凝结而堵塞放空管81，随后气态D3进入到缓冲罐2内，由冷凝器7将其冷凝成液态或结晶态，落下的液态或固态D3由排液管83进入到收集罐4内；如若D3在冷暖器内凝结，则开启振动器74，使冷凝器7振动，将冷凝器7内凝结的D3震落下来，避免冷凝器7堵塞；逃逸出的微量气态D3通过排气管82进入到水洗塔3内，由水洗塔3消除。

冷凝器7与缓冲罐2之间的环形通道内设有一块环板9，环板9与冷凝器7外壁或者与缓冲罐2内壁之间具有间隙。环板9能够避免气态D3过多的从冷凝器7外壁和缓冲罐2内壁之间的空隙穿过，提高冷凝器7的冷凝效果。

所述蒸汽伴热器5包括内层管54和外层管53，内层管54和外层管53两端相互连接，放空管81与内层管54相连通，由内层管54外壁和外层管53内壁围合成一个环形空腔55，环形空腔55两端分别与进蒸汽管51和出蒸汽管52相连通，在内管外壁上固定有多片换热翅片56。蒸汽有进蒸汽管51进入后，在从出蒸汽管52排出，实现对内管的加热，进而避免气态D3提前结晶。

在缓冲罐2罐顶安装有安全阀6。安全阀6保证了缓冲罐2压力安全。