[实用新型]一种高精度带导条PCD直槽阀板油路铰刀

说明书

技术领域

本实用新型属于机械刀具加工制造技术领域，具体涉及一种高精度带导条PCD直槽阀板油路铰刀。

背景技术

当前机械制造加工业对加工精度提出了越来越高的要求，特别是汽车制造业关键零部件的尺寸，对加工精度要求更高。汽车阀板油路孔的尺寸精度会影响到汽车发动机的寿命和安全性，而传统聚晶金刚石（PCD）焊接铰刀排屑能力弱、刀具寿命短、切削阻力大、加工精度不高、孔表面光洁度差和加工直线度差，很难满足汽车制造业高效、高质量的加工要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高精度带导条PCD直槽阀板油路铰刀。本实用新型采用硬质合金刀体镶嵌PCD钻石刀片，可以确保刀体的加工刚性和高效加工性，解决当前传统PCD焊接铰刀排屑能力弱、刀具寿命短、切削阻力大、加工精度不高、孔表面光洁度差和加工直线度差的技术难题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高精度带导条PCD直槽阀板油路铰刀，包括工作部分和夹持部分，所述工作部分前端和中部均焊接有若干PCD刀片，为前端PCD刀片和中部PCD刀片，同时圆周开有若干条直型排屑槽，工作部分的每个PCD刀片对面开有容屑槽，所述工作部分的前端PCD刀片外圆直径小于中部PCD刀片外圆直径。

进一步，所述工作部分的PCD刀片及其支撑处留有合金导向条，可以精确控制设定的加工方向和加工尺寸，确保所加工孔表面质量。

进一步，所述工作部分和夹持部分沿轴向中心开有一条贯通刀体的冷却液通孔，前端PCD刀片和中部PCD刀片处均开有出水孔并与冷却液通孔相连，冷却液通孔孔径大于PCD刀片出水孔。

所述出水孔连接冷却液通孔，有利于降低切削加工温度和便于排出切屑。

进一步，所述夹持部分端部开有对称斜平面，便于刀具装夹。

进一步，所述夹持部分斜平面端部处，设有过渡圆弧圆周面，确保刀具工作刚性。

与传统PCD焊接铰刀，本实用新型产生的有益效果是：

（1）本实用新型中工作部分的PCD刀片及其支撑处均留有合金导向条，可以精确控制设定的加工方向和加工尺寸，确保所加工孔表面质量，获得精度高、粗糙度低、圆度好、跳动小的工件。

（2）本实用新型工作部分和夹持部分沿轴向中心开有一条贯通刀体的冷却液通孔， PCD刀片处开有出水孔并与冷却液通孔相连，有利于降低切削加工温度和便于排出切屑。

（3）本实用新型工作部分圆周开有直型排屑槽，在PCD刀片对面开有容屑槽，二者互相配合，确保刀具排屑顺畅，不会产生积屑瘤，出现切屑排不出划伤工件表面的情况。

（4）本实用新型夹持部分端部设有斜平面，斜平面端部处设有过渡圆弧圆周面，确保机床工作轴心与刀具轴心一致，保证加工出的工件的孔圆柱度，同时提高刀具的工作刚性，增加其寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为工作部分前端PCD刀片端面图；

图3为工作部分中部PCD刀片横截面图；

图中：1-工作部分，2-夹持部分，3-前端PCD刀片，4-中部PCD刀片，5-合金导向条，6-排屑槽，7-斜平面，8-冷却液通孔，9-出水孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型为一种高精度带导条PCD直槽阀板油路铰刀，如图1-3所示，包括工作部分1和夹持部分2，工作部分1位于夹持部分2的前面。

所述工作部分1端部和中部均焊接有若干PCD刀片，优选为各四个，为前端PCD刀片3和中部PCD刀片4，并且前端PCD刀片3外圆直径小于中部PCD刀片4的外圆直径，这样设置可以同时加工具有阶梯孔的工件。

所述工作部分1圆周开有若干条直型排屑槽6，优选为四条，在工作部分1的PCD刀片对面开有容屑槽（图中未显示），二者互相配合，确保刀具排屑顺畅，不会产生积屑瘤，出现切屑排不出划伤工件表面的情况。

所述工作部分1的PCD刀片（包括前端PCD刀片和中部PCD刀片）及其支撑处均留有合金导向条5，可以精确控制设定的加工方向和加工尺寸，确保所加工孔表面质量。合金导向条5在圆周外径上处于最高点，其后背部分开有圆周后角，能够确保导向条接触加工工件表面，可以支撑PCD刀片和挤压孔表面，获得精度高、粗糙度低、圆度好、跳动小的工件。