[实用新型]一种塑料管件高效率切割装置有效
申请号: | 201720608766.7 | 申请日: | 2017-05-27 |
公开(公告)号: | CN207127935U | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
发明(设计)人: | 吕欣雨 | 申请(专利权)人: | 吕欣雨 |
主分类号: | B26D1/08 | 分类号: | B26D1/08;B26D7/32;B26D7/06;B26D7/01 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 姜庆梅 |
地址: | 264000 山东省烟*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料管 高效率 切割 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置,尤其涉及一种塑料管件高效率切割装置。
背景技术
塑料管件一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料,加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点,在建筑工程中的应用越来越广泛;塑料管件主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
因为塑料管件的用途多种多样,所以不同用途所需要用的塑料管件长度不一,因此需要使用切割装置将塑料管件切割成适用各类使用要求的长度。
现有的塑料管材切割技术不成熟,自动化程度低,多以人工使用切割工具进行切割,危险性高,容易造成不必要的损失,因此亟需研发一种操作简单,自动化程度高且拥有高安全性的塑料管件高效率切割装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服自动化程度低,多以人工使用切割工具进行切割,危险性高,容易造成不必要的损失的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单,自动化程度高且拥有高安全性的塑料管件高效率切割装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种塑料管件高效率切割装置,底板、木桌、收集框、推板、承重架、推动机构、侧板、顶板、升降机构、压紧机构、第二连接杆、橡胶压板和切割机构,承重架、木桌、收集框和侧板沿水平方向依次固接于底板,顶板固接于侧板顶部,推动机构固接于承重架顶部,推板与推动机构输出端传动连接;木桌顶面开有放置槽和切割槽,升降机构固接于顶板底部;第二连接杆一端部与压紧机构固接,另一端部与升降机构输出端传动连接;橡胶压板固接于压紧机构底部;切割机构固接于第二连接杆中部,且切割机构位于切割槽正上方。
优选地,推动机构包括有第一滑轨、第一滑块、连接架、第一电机、齿轮、齿条和第一连接杆,第一滑轨固接于承重架顶部,齿条通过第一滑块与第一滑轨滑动式连接,连接架固接于第一滑轨端部,第一电机固接于连接架,齿轮与第一电机输出端传动连接,齿条与齿轮啮合;第一连接杆一端部与齿条固接,另一端部与推板固接。
优选地,升降机构包括有承重杆、第二滑轨、第二滑块、第二电机、第一轴承座、第二轴承座、丝杆和螺母,承重杆固接于顶板底部,第二电机、第一轴承座、第二滑轨和第二轴承座沿承重杆的高度方向从上至下依次固接于承重杆;丝杆一端部与第一轴承座枢接,并贯穿第一轴承座与第二电机输出端传动连接,丝杆另一端部与第二轴承座枢接;螺母与丝杆螺接,螺母通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接,第二连接杆固接于螺母。
优选地,压紧机构包括有承重框、拉板、弹性件和压杆,承重框固接于第二连接杆,承重框低端开有供压杆贯穿的通孔;拉板固接于压杆顶部,拉板位于承重框内;拉板通过弹性件与承重框底部连接,橡胶压板固接于压杆底部,且橡胶压板位置低于切割机构的位置。
优选地,弹性件为弹簧。
优选地,侧板高度为1.5米。
工作原理:当需要使用切割装置对塑料管件进行切割时,将塑料管件放置于放置槽,放置槽可固定塑料管件的位置,启动升降机构,升降机构带动切割机构与压紧机构下降,切割机构对塑料管件进行切割,为防止切割过程中塑料管件移动,压紧机构带动橡胶压板对塑料管件进行压紧,当切割完一部分塑料管件,升降机构带动切割机构和压紧机构上升,启动推动机构,推动机构将塑料管件向右推动,将切割完成的塑料管件推到收集框内,将未切割的塑料管件推到切割槽上,切割机构准备进行下一次切割。
因为推动机构包括有第一滑轨、第一滑块、连接架、第一电机、齿轮、齿条和第一连接杆,第一滑轨固接于承重架顶部,齿条通过第一滑块与第一滑轨滑动式连接,连接架固接于第一滑轨端部,第一电机固接于连接架,齿轮与第一电机输出端传动连接,齿条与齿轮啮合;第一连接杆一端部与齿条固接,另一端部与推板固接,当塑料管件一部分切割完成时,启动第一电机,第一电机运转带动齿轮转动,从而带动齿条向右移动,进而带动第一连接杆向右移动,第一连接杆推动推板向右移动,推板推动塑料管件向右移动,使切割完成的塑料管件通过放置槽掉进收集框内,未切割完成的塑料管件被推动到切割机构下方,进行下一次切割。
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