[实用新型]无菌灌装机用柱塞泵湿热灭菌固定装置

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种无菌灌装机用柱塞泵湿热灭菌固定装置，涉及医疗清洁器领域，尤其涉及无菌灌装机柱塞泵湿热灭菌领域。

背景技术

随着制药行业的迅速发展，液体制剂的无菌灌装尤其受到制药行业的关注，特别是液体制剂的无菌灌装。

目前液体制剂的无菌灌装机使用的柱塞泵多为由泵体、泵头和泵栓三部分组成的组合式陶瓷柱塞泵。其在使用前需进行组装灭菌，该柱塞泵组装时需要将泵头和泵栓装进泵体内，形成一个封闭的组合体。

对于非最终灭菌的液体制剂，使用灭菌后的组合式活塞泵对液体进行无菌灌装是最为关键的无菌控制环节。在对组合式活塞泵进行灭菌处理过程中，需要将泵头的端口与泵体的端口对准，以便灭菌过程中湿热高压蒸汽的流通。

在湿热灭菌过程中，若泵头的一个端口与泵体的一个端口都没有对准，脉动置换过程的正压高温蒸汽有可能将泵头或泵栓推出泵体导致陶瓷柱塞泵组装失败，干燥抽真空过程的负压高温蒸汽也有可能将泵头或泵栓吸进泵体，从而导致活塞泵组件卡在泵体内无法拔出，影响正常使用。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了无菌灌装机用柱塞泵湿热灭菌固定装置， 该柱塞泵湿热灭菌固定装置结构简单，能够方便实现柱塞泵的固定

本实用新型的技术方案如下：无菌灌装机用柱塞泵湿热灭菌固定装置，包括两个平行设立的支撑杆，所述支撑杆通过两个端支撑体连接，所述端支撑体的中部设置有弧形凹陷部，所述弧形凹陷部与泵头或泵栓的结构配合。

本实用新型技术方案还包括：所述支撑杆包括直线部，所述直线部的两端分别连接有一个延伸部，所述直线部与柱塞泵的泵体轴线平行设置，所述延伸部沿垂直于直线部的方向向上延伸。

本实用新型技术方案还包括：所述支撑杆为由直线部和延伸部组成的一体成型的弯折结构。

本实用新型技术方案还包括：所述支撑杆与端支撑体的连接处设置有过渡体，所述过渡体为与泵栓或泵头的凹槽部配合的凸起结构。

本实用新型技术方案还包括：所述凸起结构由依次连接的倾斜部a、竖直部b和横向部c组成，所述倾斜部a与横向部c位于竖直部b的同侧，所述倾斜部a与端支撑体连接，所述横向部c与支撑杆的延伸部连接。

本实用新型技术方案还包括：所述无菌灌装机用柱塞泵湿热灭菌固定装置一体成型。

本实用新型技术方案还包括：所述无菌灌装机用柱塞泵湿热灭菌固定装置为不锈钢材质。

本实用新型技术方案还包括：所述无菌灌装机用柱塞泵湿热灭菌固定装置表面设有特弗龙涂料层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种无菌灌装机用柱塞泵湿热灭菌固定装置，通过支撑杆与端支撑体的配合能够固定住陶瓷柱塞泵的泵头和泵栓，有效防止泵头或泵栓被推出泵体或卡死住在泵体内部无法继续使用；能够最大限度地保证湿热灭菌后陶瓷柱塞泵的无菌，最大限度地减少因灭菌过程中陶瓷柱塞泵泵头或泵栓的移动导致的陶瓷柱塞泵组装失败和陶瓷柱塞泵的灭菌失败的概率，能够保证非最终灭菌的液体制剂无菌，特别是对灌装时间有特殊限制的液体制剂提供了时间上的可靠保障；且本实用新型技术方案使用方便，结构简单且设计合理，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型与陶瓷柱塞泵配合的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为过渡体与泵头或泵栓配合的结构示意图。

其中，1、泵头，2、泵栓，3、湿热灭菌固定装置，31、端支撑体，32、支撑杆，321、直线部，322、延伸部，33、过渡体。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步介绍。

同时，由于下文所述的只是部分实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

无菌灌装机用柱塞泵湿热灭菌固定装置，包括两个平行设立的支撑杆32，所述支撑杆32通过两个端支撑体31连接，所述端支撑体31的中部设置有弧形凹陷部，所述弧形凹陷部与泵头1或泵栓2的结构配合，端支撑体31的圆弧半径为36.8mm。

实施例1：所述支撑杆32包括直线部，所述直线部的两端分别连接有一个延伸部，所述直线部与柱塞泵的泵体轴线平行设置，所述延伸部沿垂直于直线部的方向向上延伸。

所述支撑杆32为由直线部和延伸部组成的一体成型的弯折结构。

实施例2：所述支撑杆32与端支撑体31的连接处设置有过渡体33，所述过渡体为与泵栓2或泵头1的凹槽部配合的凸起结构。