[实用新型]一种多方位角铁切断冲孔模具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工模具领域，具体涉及一种多方位角铁切断冲孔模具。

背景技术

如图1所示，为加工成型的角铁，a1为安装孔，a2为切断面，以往加工时是先用冲压模具对工件进行切断加工，然后再分别对角铁进行两个安装孔的冲孔加工，需要两个工位，两道工序，其加工效率低，且分别对两个安装架进行安装孔的冲孔加工无法保证安装孔的位置精确。

发明内容

发明目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种多方位角铁切断冲孔模具及角铁切断冲孔加工工艺，利用一个模具实现冲孔和切断功能，不仅提高了加工效率，而且保证了安装孔的位置精度。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种多方位角铁切断冲孔模具，包括模柄，上模座，安装座，上滑块，2个下滑块，切边模和两组冲孔模；所述模柄固定连接在上模座的上方。

所述切边模包括上模板、下模板和切边凸模，所述上模板固定连接在上模座的下方，所述上模板和下模板之间通过第一导向柱连接，在上模板下表面固定连接有垂直向下的切边凸模，在下模板上位于切边凸模垂直下方的位置处开设有与切边凸模刀刃形状相同的切断凹模。

所述两组冲孔模对称设置在安装座的两端，所述每组冲孔模包括夹具和冲孔座，所述夹具包括固定块和活动块，所述冲孔座和活动块之间通过第二导向柱连接，所述冲孔座朝向活动块方向安装有冲孔冲头，所述活动块位于冲孔冲头)的正前方位置处开设有与冲孔冲头刀刃形状相同的冲孔凹模。

所述上滑块固定在上模座下方；所述与上滑块配合运动的下滑块固定连接在冲孔座后侧。

进一步地，所述切边模设置在安装座的中部，两对冲孔模相对于切边模等距离设置在安装座的两端。

进一步地，所述夹具中间开设有与角铁截面形状相同的第一“L”形通道。

进一步地，所述安装座和下模板之间设置有下模座，所述下模板和下模座之间开设有与角铁截面形状相同的第二“L”形通道，所述第二“L”形通道和两个第一“L”形通道位于同一水平线上。

进一步地，所述夹具的固定块位于冲孔冲头的正前方位置处开设有与冲孔冲头刀刃形状相同卸料孔。

进一步地，所述冲孔模上的第一导向柱和切边模上的第二导向柱均设置有两组。

进一步地，所述上滑块竖截面为等腰直角三角形，所述上模座的下表面与上滑块的一个直角面固定连接，此时上滑块的底面形成倾斜设置的下斜面。

进一步地，所述下滑块设置有与下斜面配合的上斜面。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的多方位角铁切断冲孔模具，将冲孔模和切边模集成设计在一个模具上，加工时先冲孔在进行切断，由原来的切断和冲孔两个工位减少为一个工位，只需一名工人即可完成切断和冲孔操作，相比传统工作模式提高了两倍的生产效率，降低了人工成本。

附图说明

图1是完成切断冲孔的角铁的结构示意图；

图2是多方位角铁切断冲孔模具结构示意图A；

图3是多方位角铁切断冲孔模具结构示意图B

图4是多方位角铁切断冲孔模具右视图

图5是多方位角铁切断冲孔模具沿纵向中心线的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图2至图5所示，一种多方位角铁切断冲孔模具，包括模柄1，上模座2，安装座4，上滑块6，2个下滑块11，切边模和两组冲孔模；模柄1固定连接在上模座2的上方；切边模设置在安装座4的中部，两对冲孔模相对于切边模等距离设置在下模板5的两侧。

切边模包括上模板3、下模板5和切边凸模14，上模板3固定连接在上模座2的下方，上模板3和下模板5之间通过第一导向柱10连接，在上模板3下表面固定连接有垂直向下的切边凸模14，在下模板5上位于切边凸模14垂直下方的位置处开设有与切边凸模14刀刃形状相同的切断凹模15。切边模上的第一导向柱10设置有两组，呈竖向分布，两组第一导向柱10分别设置在切边凸模14的前后两侧。第一导向柱10上端连接在上模板3下表面，下模板5上在第一导向柱10垂直向下的位置开有通孔，上模板3和下模板5合模时，第一导向柱10在通孔内上下运动。