[实用新型]一种汽车涂装有机废气过滤用的沸石转轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沸石转轮，尤其是一种汽车涂装有机废气过滤用的沸石转轮。

背景技术

目前，在涂装行业中，由于存在大量的有机废气，所以有必要在各个涂装车间设置由沸石转轮组成的空气过滤系统，所以沸石转轮的使用可谓是重中之重。由于沸石转轮在长期使用过程中需要定期维护，以确保较好的过滤效果，因此需要常常停止运转，从而造成停产停工，影响施工周期。另外沸石转轮的转动速度较慢，所以存在使用过程中进行维护的可能。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是现有沸石转轮在定期维护时需要停止运转，造成停产停工，影响施工周期。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种汽车涂装有机废气过滤用的沸石转轮，包括底座、支架、转盘、扇形过滤模块以及驱动电机；支架安装在底座上；转盘通过转轴转动式安装在支架上；在转轴的端部设有从动锥齿轮；驱动电机安装在底座上，并在驱动电机的输出轴上设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮；在转盘的圆周上围绕转轴呈圆周分布设置有扇形插槽；扇形过滤模块插装在各个扇形插槽上；在转盘的圆盘面上对应各个扇形插槽设有扇形气窗。

采用在转盘的圆周上插装扇形过滤模块，在沸石转轮较低的转速条件下可以快速更换扇形过滤模块，从而便于各个模块的替换维护，而无需停机检查，有效确保了工作效率；采用扇形气窗便于实现气流直接吹向扇形过滤模块。

作为本实用新型的进一步限定方案，扇形过滤模块呈圆周分布在转盘上形成过滤圆盘，且在转盘上至少设有两层过滤圆盘。采用至少两层过滤圆盘，而且在一层的某个扇形过滤模块维护时任然能够进行正常使用，确保过滤的可靠性，不会出现空档期；采用圆周分布从而与现有的转盘相对应，可直接用于现有转盘的整体更换，具有较好的适应能力。

作为本实用新型的进一步限定方案，在同一过滤圆盘上的相邻两个扇形插槽之间形成侧边柱，且侧边柱的端部固定在转轴上。采用侧边柱既用于扇形过滤模块的插装支撑，又为转盘的整体骨架，确保使用时的结构强度。

作为本实用新型的进一步限定方案，在扇形插槽的插口相对内侧沿转盘的圆周边设有滑槽；在转盘的圆周上且位于侧边柱处设有罩壳；在罩壳内设有卷轴，在卷轴上绕卷有矩形密封膜，在卷轴端部设有用于驱动卷轴回旋的卷簧；在矩形密封膜放卷端的宽度边缘上设有两个分别嵌于扇形插槽插口两侧滑槽内的磁性滑块；在磁性滑块上设有位于滑槽外的导向条；在扇形过滤模块的两侧扇面上且与侧边柱相邻的边缘处设有径向槽；导向条嵌于径向槽内，并可沿径向槽滑动。采用绕卷在卷轴上的矩形密封膜能够在扇形过滤模块拔出后对扇形插槽插口进行封闭，防止废弃从侧面漏出；采用导向条能够在扇形过滤模块插拔时带动磁性滑块沿滑槽来回滑动，且在扇形过滤模块完全拔出时，由于两侧的磁性滑块靠的比较近，便会在磁性的作用下吸附到一起，从而进行完全密封，而在插拔位于中间位置时，由于导向条的作用使得矩形密封膜放卷端的宽度边缘始终与扇形过滤模块的侧面贴紧，还是能够进行密封，所以无论在插拔后还是插拔过程中，均能够实现气体密封，防止废弃漏出；而且在插装扇形过滤模块时，在扇形过滤模块向中心挤压的过程中，迫使导向条带动磁性滑块客服磁性吸力而分离，使用方便。

作为本实用新型的进一步限定方案，在矩形密封膜内间隔夹装有加强筋条，加强筋条的轴向与转轴的轴向平行。采用加强筋条的作用可以使得矩形密封膜具有一定的结构强度，确保矩形密封膜长度边缘嵌于滑槽内时，不会在废弃吹动下出现鼓起，确保密封效果。

作为本实用新型的进一步限定方案，导向条的侧面旋转式安装在磁性滑块上。采用导向条旋转式安装，从而在扇形过滤模块插拔时可以进行角度变化，从而防止导向条折断。

作为本实用新型的进一步限定方案，在转盘的圆周上且靠近罩壳处设有用于与侧边柱配合阻挡导向条的限位块。采用限位块能够对导向条进行阻挡，防止磁性滑块卷入罩壳内。

作为本实用新型的进一步限定方案，在转盘上且位于转盘内设有环形磁铁；扇形过滤模块的插入端部吸附在环形磁铁上。采用环形磁铁能够对插装后的扇形过滤模块进行吸附固定，而在拔出时也不会需要太大的力气，使用方便快捷。

作为本实用新型的进一步限定方案，扇形过滤模块的弧形面上设有把手。采用把手能够方便扇形过滤模块插拔。

作为本实用新型的进一步限定方案，在支架的侧面设有稳固板；驱动电机的输出轴通过轴承转动式安装在稳固板上。采用稳固板能够确保输出轴的稳定性。