[实用新型]用于注塑机的多温式模温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种用于注塑机的多温式模温装置。

背景技术

在注塑塑料制件的生产过程中均需采用各种形式的注塑机，为使注塑机中用到的注塑模型能够获得使流体状塑料能够顺畅流动及缓慢冷却成型的温度，需要使模型处于不同的温度下，传统的方法就是采用对注塑机额外配备模温机来实现上述功能，但是随着科学技术的不断发展，注塑机的内部都安装了多温式模温设备，多温式模温设备可以保证模型处于不同的温度下，现有的用于注塑机的多温式模温装置由于直接安装在注塑机主机体的内部，使得工作人员对多温式模温装置不便于进行维修。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于注塑机的多温式模温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于注塑机的多温式模温装置，包括一侧设置开口的注塑机主机体，所述注塑机主机体的底部内壁上焊接有两个平行设置的固定柱，且固定柱的顶部开设有一侧设置开口的滑槽，所述注塑机主机体的内部水平放置有矩型的安装座，所述安装座的顶部安装有位于注塑机主机体内的多温式模温装置主体，且安装座的底部焊接有与滑槽滑动连接的滑块，两个滑块之间设有与安装座底部中央位置相焊接的矩型板，且矩型板上开设有第一矩型槽，所述第一矩型槽的顶部内壁上开设有第二矩型槽，且第二矩型槽的底部内壁上焊接有矩型柱，所述矩型柱的两侧均设有第一弧型齿条，且第一矩型槽的内部放置有固定圆板，所述固定圆板的中央位置焊接有连接横杆，所述连接横杆的一端和注塑机主机体的一侧内壁转动安装，且连接横杆的另一端焊接有位于注塑机主机体一侧的转轮，所述固定圆板的外侧两边均设有与第二矩型槽侧壁滑动连接的环型凸块，且两个环型凸块相互焊机的一侧四周设有与第一弧型齿条相啮合的第二弧型齿条，所述注塑机主机体的开口处位置通过螺杆安装有防护板。

优选的，所述第一矩型槽的两侧内壁均设置为半圆型结构，且第一矩型槽的两侧内壁对称设置。

优选的，所述注塑机主机体上还安装有模具，且模具上开设有多个媒介通道。

优选的，所述多温式模温装置主体上设有多个供水箱体，且供水箱体的内部安装有加热装置，多个供水箱体和多个媒介通道一一对应设置，且供水箱体上的进水口和出水口分别与对应的媒介通道相连通。

优选的，所述固定柱上开设有位置与连接横杆相匹配的第一固定圆孔，且第二固定圆孔的侧壁和连接横杆滑动连接，所述注塑机主机体靠近转轮的一侧开设有与连接横杆滑动连接的第二固定圆孔。

优选的，所述连接横杆远离转轮的一端焊接有轴承，且连接横杆通过轴承和注塑机主机体的侧壁转动连接。

本实用新型中，所述用于注塑机的多温式模温装置中通过转轮、注塑机主机体一侧上的第二固定圆孔，连接杆、固定柱上的第一固定圆孔和注塑机主机体侧壁上的轴承相配合，转轮带动连接横杆上的固定圆板在第一矩型槽的内部进行转动，通过固定圆板、两个固定圆板相互靠近一侧四周的第二弧型齿条和矩型柱上的第一弧型齿条相配合，且安装座的滑块和固定柱上的滑槽滑动连接，固定圆板在第一矩型槽内部进行转动的过程中，固定圆板带动环型凸块进行转动，环型凸块带动矩型板顶部的安装座在水平方向上进行位置移动，此时安装座上的滑块在固定柱上的滑槽上进行滑动，使得安装座上的多温式模温装置主体可以移出注塑机主机体，此时便于工作人员对安装座上的多温式模温装置主体进行快速维修，本实用新型经济实用，多温式模温装置主体在出现故障时，多温式模温装置主体可以移出注塑机主机体，进而多温式模温装置主体便于工作人员进行维修。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于注塑机的多温式模温装置的防护板处于未安装状态的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于注塑机的多温式模温装置的矩型板的剖视图；

图3为本实用新型提出的用于注塑机的多温式模温装置的固定圆板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的用于注塑机的多温式模温装置的防护板处于安装状态的结构示意图。

图中：1注塑机主机体、2固定柱、3滑槽、4安装座、5滑块、 6矩型板、7第一矩型槽、8第二矩型槽、9第一弧型齿条、10固定圆板、11连接横杆、12转轮、13环型凸块、14第二弧型齿条、15 多温式模温装置主体、16防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。