[实用新型]除尘机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种除尘机组。

背景技术

国内纺织厂正在使用的空气过滤设备有：蜂窝除尘机组、板式除尘机组、复合圆笼除尘机组，引进的德国LTG公司和瑞士罗瓦公司的除尘机组。目前国内纺织厂使用的除尘机组都是两级滤尘设备，第一级主要是通过不锈钢丝网滤去纤维性杂质，第二级主要是采用长毛绒滤料滤去粉尘。

如中国专利公开了一种蜂窝式粉尘收集系统，专利号：94111239X，由方正式排列的长毛绒小滤筒蜂窝式尘笼、机械吸臂及传动机构组成。蜂窝式尘笼置于密封箱体隔板的一侧，机械吸臂位于密封箱体隔板的另一侧。机械吸臂由回转小吸嘴、传动箱和汇流箱组成，可进出小尘笼的回转小吸嘴设置于传动箱上，该回转小吸嘴运动装置连于电机。汇流箱与传动箱相邻，而又相互隔开密封，汇流箱的外侧装有一个通向集尘器的输尘管。这种除尘机组结构复杂，机械吸臂在做横向、纵向、圆周三维运动，设备运行可靠度较差，且旋转的小吸嘴吸臂的中心如果不能完全对准圆形小尘笼中心，小吸嘴很容易将长毛绒滤料挑破，含尘空气直接穿过。由于蜂窝除尘机组二级机械吸臂需要进出小尘笼做圆周吸尘，所以二级箱体空间较大。由于蜂窝除尘机组采用长毛绒滤料，其过滤效率很差，车间含尘浓度高。且滤料很容易板结(粉尘与长毛绒粘在一起)造成透风率下降，除尘设备阻力增加，情况严重时导致整个除尘系统无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、体积小、过滤面积大、过滤效高、运行稳定、维修管理方便的LS除尘机组。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种除尘机组，其特征在于：包括密封箱体、菱形小尘笼过滤单元、行走吹风箱体以及集尘斗；所述菱形小尘笼过滤单元呈阵列式排列在所述密封箱体的一侧，所述菱形小尘笼过滤单元的横截面为菱形；所述行走吹风箱体设置在所述菱形小尘笼过滤单元的一侧，行走吹风箱体的上部与设置在密封箱体内部的滑轨滑动配合并由行走机构驱动其在滑轨上往复运动，所述行走吹风箱体上靠近所述菱形小尘笼过滤单元的一侧设有若干个吹嘴，所述行走吹风箱体的另一侧设有与风机连接的蛇形软管；所述的集尘斗置于所菱形小尘笼过滤单元的正下方，在所述集尘斗底部设有螺杆粉尘推进器，所述螺杆粉尘推进器的末端设有排尘管路，所述排尘管路与外部的粉尘收集系统连通。

优选地，所述密封箱体的内部设有隔板，所述隔板上设有菱形孔，所述菱形小尘笼过滤单元置于所述菱形孔中。

优选地，所述菱形小尘笼过滤单元外表面上的过滤材料选用的是新型纳米无纺布滤料。

优选地，所述吹嘴的位置层数与菱形小尘笼过滤单元的层数相对应，每层吹嘴的轴线高度与菱形小尘笼上斜面相对应。

优选地，所述密封箱体上设有侧开门。

优选地，所述集尘斗的宽度大于所述菱形小尘笼过滤单元的长度。

优选地，所述行走机构包括电机以及与电机连接的齿轮组，齿轮组与设置在滑轨上配合。

本实用新型的有益效果是:1.采用了菱形小尘笼过滤单元及行走吹风箱体结构，其结构简单、占用除尘机组空间小，运行可靠故障少，加工简单成本低，体积仅为LTG公司罗瓦公司产品的一半，若在相同体积情况下，本粉尘收集系统的过滤面积和过滤能力大一倍。

2.采用了菱形小尘笼过滤单元及新型纳米无纺布滤料为过滤技术核心，该无纺布滤料具有表面光滑、透气性好、阻力小、过滤效率高、拒水、防油、阻燃、防静电等优势。有效的避免了目前我国现有除尘机组使用长毛绒滤料易打卷板结、滞留在长毛绒滤料中的粉尘清吸不净、除尘效率低、排放浓度高等弊病。

3.由于采用表面非常光滑的纳米滤料，且菱形结构两个上斜面坡度较大不易留尘，两个下斜面内收锥度较小无法留尘，另外过滤流速非常低。所以，粉尘在强气流的作用下很容易吹离滤料表面而下落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为图1中B-B方向的剖视图；

图4为本实用新型的外形图。

具体实施方式