[实用新型]一种抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。

在高光技术研发成功前，表面有平面镜面效果要求的产品是由CNC机台加工，再滚动抛光去毛刺完成完成，其存在的问题和缺陷是：滚动抛光后边缘存在R角，达不到立边效果。表面亮度不够，存在明显刀纹。且无法达到产品要求的镜面效果。

发明内容

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种抛光机。

本实用新型的技术方案为：提供一种抛光机，包括控制系统，还包括工作台，所述工作台前端设有启动开关、紧急停止按钮和转速控制旋钮，所述工作台上设有第一抛光区和第二抛光区，所述第一抛光区内安装有第一平磨盘，所述第二抛光区内安装有第二平磨盘，所述第一抛光区外侧设有第一冷却水管，所述第二抛光区外侧设有第二冷却水管，所述第一抛光区和所述第二抛光区之间设有支撑柱，所述支撑柱上套设有转轴，所述转轴上安装有转动台，所述转动台背离所述转轴的一端设有修正装置，所述修正装置包括修正轮、夹具、伸缩杆，所述夹具设置在所述修正轮底部，所述修正轮通过伸缩杆与所述转动台相连，所述转动台上设有电源开关和数据显示屏。

优选地，所述第一抛光区和所述第二抛光区为圆形。

优选地，所述第一抛光区和所述第二抛光区边缘设有缓冲橡胶圈。

优选地，所述伸缩杆外套有防护套。

本实用新型的有益效果：将工件固定在修正轮上的夹具内，平整地放于平磨盘上，平磨盘可逆时针或顺时针转动，修正轮带动工件自转，重力加压方式对工件施压，工件与平磨盘作相对运转磨擦，平磨盘和修正轮的转速可以根据工况调整，边缘不产生R角，表面不产生刀纹，使得工件更好地达到镜面效果。

附图说明

图1是本实用新型一种抛光机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种抛光机，包括控制系统，还包括工作台1，所述工作台1前端设有启动开关、紧急停止按钮12和转速控制旋钮11，所述工作台1上设有第一抛光区2和第二抛光区10，所述第一抛光区2内安装有第一平磨盘4，所述第二抛光区10内安装有第二平磨盘8，所述第一抛光区2外侧设有第一冷却水管3，所述第二抛光区2外侧设有第二冷却水管9，所述第一抛光区2和所述第二抛光区10之间设有支撑柱7，所述支撑柱7上套设有转轴，所述转轴上安装有转动台6，所述转动台6背离所述转轴的一端设有修正装置，所述修正装置包括修正轮13、夹具、伸缩杆5，所述夹具设置在所述修正轮13底部，所述修正轮13通过伸缩杆5与所述转动台6相连，所述转动台6上设有电源开关和数据显示屏。

所述第一抛光区2和所述第二抛光区10为圆形。

所述第一抛光区2和所述第二抛光区10边缘设有缓冲橡胶圈。

所述伸缩杆5外套有防护套。

将工件固定在所述修正轮13上的所述夹具内，平整地放于所述第一平磨盘4上，加入磨料颗粒，通过操作所述转速控制旋钮11设置转速，所述第一平磨盘4可逆时针或顺时针转动，所述修正轮13带动工件自转，重力加压方式对工件施压，工件与所述第一平磨盘4作相对运转磨擦，通过操作所述转速控制旋钮11，所述第一平磨盘4和所诉修正轮13的转速可以根据工况调整完成初磨，完成初磨后，调整所诉转动台6位置，转动到所述第二抛光区10，重新设置所述第二平磨盘8和所述修正轮13转速，加入不同磨料颗粒，完成精磨，也可对所述第一抛光区2和所述第二抛光区10内的操作进行相同设置，进行二次重复抛光，抛光过程中，打开相应抛光区（2；10）的冷却水管（3；9）可对工件进行冷却。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。