[实用新型]一种玻璃破碎的检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃破碎的检测系统，属于玻璃破碎检测技术领域。

背景技术

在现有的玻璃生产中，经常会因为各种原因在玻璃生产线的退火区会有破碎玻璃， 因为生产线退火区有玻璃破碎，运行到纵切机和横切机如果没有人发现，就会把纵切机、横切机撞坏，不但影响玻璃产量，还会造成设备事故。为了避免这种情况一般安排每个班次2个人在退火区拉引处进行看守，玻璃破损就抬起纵刀和横刀，让其通过放入破碎地坑，破碎处理。这种处理方式不但浪费玻璃产量，还占用很多的劳动力，严重的制约了玻璃的产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的缺陷，提出了一种玻璃破碎的检测系统，从根本上解决玻璃破碎的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种玻璃破碎的检测系统，包括纵切机、横切机、PLC控制柜、光电检测开关、测速编码器、破碎地坑一和破碎地坑二，所述的光电检测开关安装距离纵切机10m处的拉引区，所述的测速编码器安装在退火区，所述的光电检测开关、测速编码器、纵切机和横切机通过导线与PLC控制柜相连，PLC控制柜上设有报警装置；所述的纵切机前部设有破碎地坑一，把不合格的玻璃进行落板破碎，进入地坑输送皮带返回熔窑再次利用；所述横切机的后部设破碎地坑二，在进行优化切割时，第一片破损玻璃只能落板破碎，放入地坑输送皮带返回熔窑再次利用。

在本实用新型中：所述的报警装置为警铃。

在本实用新型中：所述的光电检测开关设有6枚，串联安装距离纵切机10m处的拉引区。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理，系统简单，充分利用光电检测开关、PLC控制柜、编码器的自动化控制，进行简单实用应用，能及时进行优化切割和提醒岗位工到场进行操作，本实用新型提高玻璃产量，节省人力、物力等，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的系统示意图。

图中：1.纵切机；2.横切机；3.光电检测开关；4.测速编码器；5.PLC控制柜；6.报警装置；7.破碎地坑一；8.破碎地坑二。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

由图1可见，一种玻璃破碎的检测系统，包括纵切机1、横切机2、PLC控制柜5、光电检测开关3、测速编码器4、破碎地坑一7和破碎地坑二8，所述的光电检测开关3安装距离纵切机10m处的拉引区，所述的测速编码器4安装在退火区，所述的光电检测开关3、测速编码器4、纵切机1和横切机2通过导线与PLC控制柜5相连，PLC控制柜5上设有报警装置6，所述的报警装置6为警铃；所述的纵切机1前部设有破碎地坑一7，在改玻璃板厚度、宽度时，把不合格的玻璃进行落板破碎，进入地坑输送皮带返回熔窑再次利用；所述横切机2的后部设破碎地坑二8，在进行优化切割时，第一片破损玻璃只能落板破碎，放入地坑输送皮带返回熔窑再次利用；所述的光电检测开关3设有6枚，串联安装距离纵切机10m处的拉引区。

具体操作时，如果拉引区的玻璃有破碎，光电检测开关3就把破损信号发送给PLC控制柜5，PLC控制柜5输出1个报警信号，警铃立刻响起，通知控制室值班人员。在退火区安装1只测速编码器4，用来检测玻璃带速度，例如玻璃带速度为500米/小时，传送到PLC控制柜5上计数卡FM350，通过运算，72秒后就能到达纵切机1，PLC控制柜5发送一个信号启动纵切机1、横切机2优化系统，把破损玻璃进行优化切割，提高产量，等岗位工到现场，根据现场玻璃情况，按恢复按钮即可正常切割，等待检测下次玻璃状况。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。