[实用新型]一种电芯焊接定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电芯焊接技术领域，特别是涉及一种电芯焊接定位机构。

背景技术

在软包电池的生产过程中，需要将电芯与电芯保护板进行固定，然后将保护板焊接在电芯的极耳上。目前主要是采用激光焊接的方式进行焊接。而在激光焊接的过程中，电芯与电芯保护的位置容易发生偏移，从而出现焊接位置偏移、焊接不到位等不良产生，导致焊接质量不高。而且激光焊接对焊件位置的精度要求较高，因此，如何设计一种适用于电芯与保护板的激光焊接定位的定位装置是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电芯焊接定位机构，用于在电芯与电芯保护板在进行激光焊接时的定位。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电芯焊接定位机构，用于对电芯焊接时的定位，包括：升降支撑架、升降滑板、升降驱动部、第一焊接定位部与第二焊接定位部；

所述升降滑板通过所述升降驱动部的驱动在所述升降支撑架上进行升降运动，所述第一焊接定位部与所述第二焊接定位部结构相同且相互对称安装在所述升降滑板上；

所述第一焊接定位部包括：焊接定位滑块、安装在所述焊接定位滑块上的焊接固定块及设于所述焊接定位滑块上方的焊接连接块，所述焊接定位滑块滑动安装在所述升降滑板上，所述焊接连接块与所述焊接定位滑块之间连接有弹性缓冲件；

所述焊接固定块上设有限位凸起块，所述限位凸起块上开设有限位导通孔。

作为本实用新型一种优选的方案，所述焊接定位滑块上开设有滑动导向槽，所述焊接固定块的一端卡合安装在所述滑动导向槽上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述焊接定位滑块上开设有多个安装螺丝孔，所述焊接固定块上开设有安装通孔，所述焊接固定块通过螺丝穿设于所述安装通孔并与所述安装螺丝孔螺合固定。

作为本实用新型一种优选的方案，所述焊接固定块为“L”型结构。

作为本实用新型一种优选的方案，所述升降驱动部为升降气缸。

作为本实用新型一种优选的方案，所述弹性缓冲件为弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的电芯焊接定位机构通过在升降滑板上设置结构相同且相互对称的第一焊接定位部与第二焊接定位部，从而可以对电芯与保护板在激光焊接前进行定位。激光设备只需对焊接固定块的限位导通孔的位置处进行焊接就能保证焊接精确且到位，大大提高了生产效率与焊接的质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的电芯焊接定位机构的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，为本实用新型一实施例的电芯焊接定位机构10的结构图。

一种电芯焊接定位机构10，用于对电芯焊接时的定位，包括：升降支撑架100、升降滑板200、升降驱动部300、第一焊接定位部400与第二焊接定位部500。

升降滑板200通过升降驱动部300的驱动在升降支撑架100上进行升降运动，第一焊接定位部400与第二焊接定位部500结构相同且相互对称安装在升降滑板200上。在本实施例中，升降驱动部300为升降气缸。