[实用新型]一种模块化输煤栈桥

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输煤栈桥，特别涉及一种模块化输煤栈桥。

背景技术

输煤栈桥主要用以支撑带式输送机，一般以钢结构为主，架空设置，是输煤系统的重要组成部分。

在传统的设计中，输煤栈桥为钢桁架结构形式，存在诸多不足之处，尤其在建造传统的输煤栈桥时，其高空作业时间长、加工精度差、施工周期长、施工对周边环境影响大等。

目前，随着我国政府对施工环境保护要求、安全施工的重视。以及，建设方对项目的建设周期要求越来越短，人力成本的逐年增加。输煤栈桥的模块化设计将是未来发展的方向。

鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种模块化输煤栈桥，以期解决现有技术的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模块化输煤栈桥，建设施工简单方便、机械化程度高、施工周期短、外形美观。

为达到上述目的，本实用新型提出一种模块化输煤栈桥，其中，所述模块化输煤栈桥包括多个串联连接的模块化栈桥框架，每个所述模块化栈桥框架均具有沿所述模块化栈桥框架的轴向贯通的容置通道，相邻的两个所述模块化栈桥框架的所述容置空间之间相连通，每个所述容置通道内均设有带式输送机、输送管路和多个电缆桥架，所述带式输送机和所述输送管路均沿所述模块化栈桥框架的轴向设置，多个所述电缆桥架沿所述模块化栈桥框架的轴向间隔设置，相邻的两个所述模块化栈桥框架的两个所述输送管路之间均串联连接。

如上所述的模块化输煤栈桥，其中，所述模块化栈桥框架包括顶板、底板和两个竖直设置的侧板，所述顶板、所述底板和两个所述侧板围合成所述容置通道，所述顶板为向上拱形弯曲的弧形板，所述顶板位于弧形两端的侧边分别与两个所述侧板的顶边固定连接，所述底板平行于所述侧板的两侧边分别与两个所述侧板的底边固定连接，所述模块化栈桥框架还包括水平设置的多个结构梁，所述结构梁跨设于两个所述侧板之间，所述结构梁的两端分别固定连接在两个所述侧板的顶边。

如上所述的模块化输煤栈桥，其中，所述带式输送机安装在输送机支架上，所述输送机支架悬挂在所述结构梁上，所述输送管路和所述电缆桥架均安装在所述结构梁上表面。

如上所述的模块化输煤栈桥，其中，所述底板包括地板和多个水平支撑，多个所述水平支撑间隔设置在所述地板下方，每个所述水平支撑为工字钢且垂直于所述侧板设置，每个所述水平支撑的两端分别固定连接在两所述侧板的底边上。

如上所述的模块化输煤栈桥，其中，每个所述模块化栈桥框架均设置有通风机和进风百叶窗，所述通风机设置在所述顶板上，所述进风百叶窗开设在所述侧板上。

如上所述的模块化输煤栈桥，其中，所述模块化输煤栈桥还包括竖直设置的多个支架，所述支架的顶端固定连接在所述模块化栈桥框架上，所述支架的底端支撑于地面支架。

如上所述的模块化输煤栈桥，其中，相邻的每两个所述模块化栈桥框架之间均设有一个所述支架，所述支架的顶端包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分别与相邻的两个所述模块化栈桥框架固定连接。

如上所述的模块化输煤栈桥，其中，所述模块化栈桥框架的长度为21m或24m。

如上所述的模块化输煤栈桥，其中，每个所述容置通道内均设有两个所述带式输送机，两个所述带式输送机沿所述模块化栈桥框架的轴向并列间隔设置，两个所述带式输送机之间形成有检修通道，每个所述带式输送机和所述侧板之间均形成有行人通道。

如上所述的模块化输煤栈桥，其中，所述模块化输煤栈桥的钢构件表面均设有涂刷干膜层，所述涂刷干膜层的厚度大于200μm，所述涂刷干膜层包括底漆层、中间漆层和面漆层，所述底漆层的厚度为70μm，所述中间漆层的厚度为60μm，所述面漆层的厚度为70μm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

本实用新型提出的模块化输煤栈桥包括多个模块化栈桥框架，建设该模块化输煤栈桥时，只需将多个模块化栈桥框架串联连接，再将安装在模块化栈桥框架内的带式输送机、输送管路串联连接即可，机械化程度高、施工周期短、外形美观。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。