[实用新型]拨料式螺旋输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体涉及一种拨料式螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是利用螺旋叶片的转动将物料沿机壳推移而达到输送目的装置，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。但是由于物料在螺旋输送过程中受到挤压作用，现有的螺旋输送机在将物料旋转推进至出料端时，逐渐堆积在出料端的物料容易因挤压结块产生搭桥现象，即物料在空间中形成拱状或桥状堆积，从而阻碍物料下落，使得物料堵在出料端而无法从出料端输出，影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种拨料式螺旋输送机，能够对螺旋输送机出料口处的物料进行拍打破碎，使得出料口处的物料能够顺利地下落和输出。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种拨料式螺旋输送机，包括料仓和位于所述料仓内部的螺旋轴，所述螺旋轴上连接有螺旋叶片，所述料仓的上部设置有进料口，所述料仓的下部设置有出料口，所述螺旋轴上连接有拨料破碎器，所述拨料破碎器位于所述出料口的上方，所述拨料破碎器包括多个拨料件，所述多个拨料件沿螺旋轴的周向布置。

所述拨料件的长度大于所述螺旋叶片的宽度。

拨料破碎器的多个所述拨料件沿螺旋轴的周向等间距布置。

所述拨料件的边缘设置有锯齿。

所述拨料件为长方体，所述拨料件与所述螺旋轴相焊接。

所述料仓下部设置有多个所述出料口，每个出料口均对应设有两个所述螺旋轴，每个出料口对应的两个所述螺旋轴的旋转方向相反。

所述料仓内部还连接有分料器，所述分料器位于所述螺旋轴的上方，所述料仓内部相邻两个出料口之间均设置有所述分料器。

所述分料器呈“∧”形。

所述螺旋轴的一端连接有减速电机。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的设计，能够对螺旋输送机出料口处的物料进行拍打破碎，有效避免了出料口处的物料因挤压结块而产生的搭桥现象，使得出料口处的物料能够顺利地下落，并从出料口顺利输出，满足生产需求。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是图1中A处的局部放大结构示意图；

图4是图3的侧视结构示意图；

图5是另一个实施例中拨料破碎器的结构示意图；

图中：1、减速电机，2、联轴器，3、轴承座，4、螺旋轴，41、螺旋叶片，5、料仓，51、进料口，52、出料口，6、拨料破碎器，61、拨料件，7、机架，8、分料器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1-图2所示，一种拨料式螺旋输送机，设置在机架7上，该拨料式螺旋输送机包括料仓5和位于料仓5内部的螺旋轴4，螺旋轴4上连接有螺旋叶片41，料仓5的上部设置有进料口51，料仓5的下部设置有出料口52，螺旋轴4上焊接有拨料破碎器6，拨料破碎器6位于出料口52的上方，拨料破碎器6包括多个拨料件61，多个拨料件61与螺旋轴4相焊接，拨料破碎器6的多个拨料件61沿螺旋轴4的周向布置。

进一步地，拨料破碎器6位于出料口52的中间位置的上方，例如，拨料破碎器6位于出料口52的轴线上。

进一步地，拨料破碎器6在螺旋轴4的轴向采用单排布置。可以理解的，拨料破碎器6的布置数量可根据出料口52的体积大小来确定，拨料破碎器6在螺旋轴4的轴向排列数量不宜过多，以避免轴向排列间隙过小反而会使物料缠住或卡堵拨料件61形成二次搭桥。

进一步地，如图3-图4所示，拨料件61的长度为L,螺旋叶片41的宽度为H,拨料件61的长度L大于螺旋叶片41的宽度H,能够更好地将出料口的物料进行拍打破碎，实现顺利落料。

拨料破碎器6的多个拨料件61沿螺旋轴4的周向等间距布置，以达到更好地拨料效果；优选地，如图4所示，沿螺旋轴4的周向等间距布置有四个拨料件61。可以理解地，相邻拨料件61之间的间距不宜过大，间距过大一方面起不到更好地拨料效果，该间距也不宜过小，间距过小起不到破除搭桥的目的。

进一步地，如图5所示，拨料件61的边缘设置有锯齿，以便于更好地对物料进行拍打破碎。

进一步地，拨料件61为长方体，长度L为106mm,宽度为80mm,厚度为25mm,拨料件61与螺旋轴4相焊接。