[实用新型]一种码砖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砖块堆码设备，具体的说是一种码砖机。

背景技术

砖厂在砖块生产加工后要运送到各用户场地，要将砖块堆放整齐方便上车，传统的方法都是通过人工堆码上车，近几年随着形势发展和科技进步，市场上出现了半自动化的设备，主要是通过吊装设备和机械手等设备进行上车，但市场上出现的这些设备大多为上车方便而出现的，将砖块堆放整齐方便上车的设备极少出现。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述存在的堆码砖块技术不足的问题，提供一种码砖机，可将砖块堆码整齐方便上车运送。

本实用新型包括液压伸缩臂和行走装置，所采用的技术方案在于：长方形框架下方设置有分砖轨盘和堆码轨盘及托板轨盘，所述分砖轨盘配有向侧旁移送砖块的夹砖装置A，堆砖轨盘配有将砖块移送到分砖轨盘上的夹砖装置B，托板轨盘配有将堆砖轨盘移送砖块后的托板收集移开的夹板装置，所配置的夹砖装置A和夹砖装置B以及夹板装置均通过液压伸缩臂连接在长方形框架上方纵向设置的滑轨底部，在长方形框架下方设有行走装置。

上述技术方案中：分砖轨盘上方并列两个转盘，两个转盘下方滑块底部各有一个可向外分离的液压伸缩臂，两个转盘与两个滑块之间均设有用于旋转的传动齿轮。

所述夹砖装置A和夹砖装置B均设置液压伸缩臂分别连接四周夹板，由此构成可将四周夹板分离或合拢的夹持结构。

所述滑轨内装有用于推动夹砖装置A和夹砖装置B以及夹板装置伸缩的液压气缸。

本实用新型具有如下优势效果：通过上述技术方案，所构成的码砖机，由于采用一个框架方式分设移送夹砖装置，使用时，在砖块生产后通过托板放入堆砖轨盘上后，即通过夹砖装置B将砖块移送到分砖轨盘上，由于分砖轨盘可以旋转，即可将砖块每层能直横交叉堆码以防歪倒，在夹砖装置B将砖块移送后遗留的托板随由夹板装置将托板夹持移送到内侧堆放，这些移送操作可在同步进行，由此即达到码砖的目的，解决了现在砖块堆放放整齐存在的诸多技术不足问题，速度快、效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型夹砖装置示意图。

图4为本实用新型夹板装置示意图。

图5为本实用新型分砖轨盘内部设置示意图。

图中：1、长方形框架，2、分砖轨盘，3、堆砖轨盘，4、托板轨盘，5、夹砖装置A，6、夹砖装置B，7、夹板装置，8、滑轨，9、液压伸缩臂，10、行走装置，11、托板，12、砖块，13、液压气缸，14、滑块，15、传动齿轮，16、转盘。

具体实施方式

图1、2、3、4、5所示：长方形框架1下方设置有分砖轨盘2和堆码轨盘3及托板轨盘4，所述分砖轨盘2配有向侧旁移送砖块12的夹砖装置A5，堆砖轨盘3配有将砖块12移送到分砖轨盘2上的夹砖装置B6，托板轨盘4配有将堆砖轨盘3移送砖块12后的托板11收集移开的夹板装置7，所配置的夹砖装置A5和夹砖装置B6以及夹板装置7均通过液压伸缩臂9连接在长方形框架1上方纵向设置的滑轨8底部，在长方形框架1下方设有行走装置10。分砖轨盘2上方并列两个转盘16，两个转盘16下方滑块14底部各有一个可向外分离的液压伸缩臂9，两个转盘16与两个滑块14之间均设有用于旋转的传动齿轮15。夹砖装置A5和夹砖装置B6均设置液压伸缩臂9分别连接四周夹板，由此构成可将四周夹板分离或合拢的夹持结构。滑轨8内装有用于推动夹砖装置A5和夹砖装置B6以及夹板装置7伸缩的液压气缸13。

本实用新型所涉及的可旋转的分砖轨盘2生产时，由于采用两个并列的托盘，分别在下方设置液压伸缩臂9和旋转的传动齿轮15，使之可以分开分别90⁰旋转，以此让砖块12能够直横交叉堆玛，因为砖块生产后放入托板11上时，会由于加工砖块12的统一为顺直放置，并列的两个方形排列砖块12形成一致的顺序，即旋转堆码的另一层可让两个方形排列砖块形成直横交叉堆码，以防止歪倒。所述行走装置10可采用履带式移动轮配置，由此可原地调整方向，所述夹砖装置A5和夹砖装置B6可采用四块夹板分别采用液压伸缩方式实现夹持。